超声波在提取方面的应用
超声波在提取方面的应用目前超声波在提取方面的应用已日益广泛， 并且在中药提取方面已经工业化。我国传统中药的提取存在溶剂耗量大、萃取时间长、萃取温度高、工艺路线长、萃取效率低等缺点， 导致中药产品中残留溶剂含量高、有效成分含量低、质量难以控制、药l效不明显等主要问题， 产品价格低，国际市场竞争力不强, 极大地制约了我国中药现代化的进程。而超声用于中药
超声波换能器价格
超声波在提取方面的应用
超声波在提取方面的应用目前超声波在提取方面的应用已日益广泛， 并且在中药提取方面已经工业化。我国传统中药的提取存在溶剂耗量大、萃取时间长、萃取温度高、工艺路线长、萃取效率低等缺点， 导致中药产品中残留溶剂含量高、有效成分含量低、质量难以控制、药
l效不明显等主要问题， 产品价格低，国际市场竞争力不强, 极大地制约了我国中药现代化的进程。而超声用于中药的提取则能明显地减少溶剂耗量、缩短萃取时间, 在较低的温度下就可实现高的提取率， 而且不会破坏中药中的有效成分，可广泛用于中药中皂苷、生
l物碱、黄酮、蒽醌类、有机酸及多糖等成分的提取。超声波由超声空化引起的, 由变幅杆端部发出的强超声波，激
l活反应容器内液体中的空化气泡在崩溃时伴随发生冲击波或射流作用于细胞壁并使其破
l裂。目前超临界CO2 萃取由于具有绿色无污染、溶剂残留量少或没有、产品有效成分不易失活、产量高等优点，成为近年来研究的热点。但同时该技术存在着萃取压力较高、时间长、萃取率较低、夹带剂用量大以及能耗高等缺点，极大地限制了其工业化应用。若将超声应用于超临界流体萃取则可以明显降低萃取系统的压力和温度，减少夹带剂用量和缩短萃取时间， 而且萃取率也有明显的提高。
换能器在清洗槽中的分布及粘结问题
判断粘结质量的方法之一，是在清洗槽装水并开机工作一段时间后，测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能粘结不好．因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是在小信号条件下逐个测量 换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。
目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识：认为功率越大，换能器数目越多．其性能越好，价值越高，甚至以此论价．这种认识是不全
l面的． 如上述，换能器布得过密，功率密度过大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蚀．另一方面， 目前超声波清洗机商品所标的功率大多是声功率而不是电功率，如果所标是指消耗工频功率，则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低，在同样清洗效果时则耗电大，反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分．一是超声频电源的效率．即输入换能器的 高频电功率与消耗工频电功率之百分比；另一部分是电声转换效率，即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比．目前我国在工业生产中还没有一种简便的方法和设备来测量电声转换效率。各厂家所标的超声波清洗机的功率是含糊不清的，亟需有行业的统一标准．
要制作出的超声波清洗机，使超声波输出
l佳功率及效果，除了要选择的超声波发生器、的超声波换能器，的钢材，还必须要考虑多个方面：如超声波换能器的粘贴，钢板是否平整，厚度是否足够等。
1、钢板一般用304#或者316#2.5mm厚钢板，确保钢板平整、清洁。
2、将螺钉焊接在缸体底部，螺钉一定要焊接牢固并且一定要与缸底成垂直，否则必须打掉重来，不可马虎。
3、用砂纸将螺钉周围（与换能器底部大小相等的面积）轻轻打磨粗糙，然后用酒精清洗干净。
4、 胶水按比例调配， 要将配比完的胶水反复搅拌均匀。
5、将胶水均匀的涂抹在换能器底部（部分客户也涂在钢板面螺钉周围，螺钉上不可沾上胶水）。
6、 反复将换能器与缸面来回用力转动几下，使换能器底部和缸底接触面间空气和多余胶水挤压出来，胶水在其间越薄越好！
7、把换能器用扳手大力扭紧，固定，使被粘接好的换能器不能移位。但不宜用力过猛，以免螺钉被扭断。
8、接线：将所有换能器正极用2.5平的电线焊接起来，将所有换能器负极用同等的电线焊接起来（部分客户只连接负极几个换能器负极，因为换能器负极与槽体相通，可用万用表测试确保万无一失）。
9、待胶水充分固定后通电，一般为6-48个小时，根据胶水规定时间决定。
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