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零部件清洗机的概述

全封闭金属零件清洗机可以清洗五金、机械、仪器仪表、航空航天及电子产品的各种污渍，以解决人工清洗不的问题，因此用正确的清洗方法是清洗质量的重要保证。特别对工件表面比较复杂的、凹凸不平的、有盲孔的机械零部件、高精密度的产品如：发动机零件，精密仪表、半导体和五金附件使用溶剂清洗都能达到很理想的效果。3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。目前我们接触到的应用溶剂清洗的行业有：机械、电子、电镀、五金前处理等等，可以说涉及现代工业产品的方方面面。但目前国内使用的清洗机还都是比较原始的开放式设备，对环境和人类的健康和安全以及清洗的洁净度和残留物都有着较大的影响。目前国外很多已经立法禁止使用开放式金属零部件清洗机器的使用和类似的清洗方法，严格要求使用环保的全封闭的金属表面清洗机或者称为金属零部件清洗机（包括三/四和碳氢溶剂），并逐步取代传统的清洗设备和清洗方法。

清洗机的主要故障及使用要求




清洗机的工作原理结定了高压清洗机的主要故障来原于泵：

1，清洗机的心脏是高压泵，活塞泵常见。大功率的高压泵活塞通常由陶瓷制作而成，非常不易磨损。运动的柱塞通过一个固定的密封件将水封住而产生高压水。

2、泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量。活塞泵有一个非常稳定的水流量参数，无论以多高的压力喷射出去流量不变。

3、当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。当然为了提高清洁效率和效果，还是有不少客户会选择热水清洗机的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中通用的形式。现一般的泵都是三联的。

上面的高压泵工作原理决定了高压清洗机90%的故障通常是因为泵，常见的故障是由于构件或部件的磨损（柱塞、高压水封及低压水封等）造成的。1、泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。但目前国内使用的清洗机还都是比较原始的开放式设备，对环境和人类的健康和安全以及清洗的洁净度和残留物都有着较大的影响。空化使得混合于水中的气体发生小的bao1炸产生超压损坏，活塞表面造成磨损。2、如果水里有细沙则又是对高压泵的密封件的磨损起到了加速的作用，还有当细沙进入阀时有可能使阀不能完全关闭而使机器不能产生压力。

玻璃清洗机的清洗特点

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的设备。1、泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统。

1、玻璃清洗机采用方管骨架；水平卧式结构 ；

2、玻璃清洗机的温度控制器可调整吹风温度，从0-90°都可以调整；

3、玻璃清洗机的传动部分使用无级变速机控制,可任意调节清洗速度；

4、玻璃清洗机的输送棍、毛刷棍以及海绵棍