淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
事实上，目前使用陶瓷研磨体后的填充率，多数使用者只增加了6%左右。实际上，在采用陶瓷研磨体之后，球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体重量的富余能力，可以承受约60%的研磨体填充率。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
事实上，目前使用陶瓷研磨体后的填充率，多数使用者只增加了6%左右。实际上，在采用陶瓷研磨体之后，球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体重量的富余能力，可以承受约60%的研磨体填充率。
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那么，如何规范这种混乱局面呢？说白了陶瓷研磨体只是一个产品，就像金属研磨体一样，一个高质量的产品既可以使用好、也可能使用不好。福建陶瓷球价格低，天津氧化锆球有规模，云南陶瓷球哪家好，浙江氧化锆球多少钱。要想规范市场，就必须把产量和应用技术的职责分开、各负其责，制造方更多的承担起产量和安全使用方面的技术指导（比如破损率和磨耗），应用方更多的承担起如何使用和使用效果方面的责任（比如台时产量和电耗）。
打开混乱局面的钥匙，就是急需一个关于陶瓷研磨体的制造标准和产品标准。按以变压器容量核算基本电费的方式，一般基本电费为20元/kVA·月，每年又可以节约基本电费：20×（8000-6000）×12＝48万元。但鉴于陶瓷研磨体之化学成分、晶相构成、机械性能的多变性，鉴于陶瓷研磨体的试用时间尚短，目前还不好用几个技术指标表征把控的“两大性能（破损率、磨削能力）”，还缺乏必要的检测方法、检测标准和支撑数据，还不到制定一个标准的“产品标准”的窗口期。
如果我们制定了一个不够严密的标准，对于达到了“标准”要求、而又发生了严重破碎的情况，你又怎么去评判是非呢？对于达到了“标准”要求、而由于陶瓷研磨体磨削能力不强影响了节电效果，你又怎么去分清责任呢？
实际上这也没关系，有总比没有强，我们不妨“退而求其次”、以结果论英雄，就像金属研磨体一样，先制定一个不太规范的行业标准或试用标准，随后逐渐完善之。实际上，在采用陶瓷研磨体之后，球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体重量的富余能力，可以承受约60%的研磨体填充率。比如，先对陶瓷研磨体的破损率、磨耗确定一个合理的指标，其他问题由各企业制定自己的“内控标准”完善之。
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由于陶瓷研磨体重量减轻，大幅度降低了球磨机的承载负荷和运行负荷，从机械结构和动力设备上为加大研磨体装载量创造了负荷条件；由于粉磨原理更多的依赖于研磨功能，对研磨体的规则性抛落需求降低，从粉磨机理上为适当提高填充率创造了空间条件。
为了充分发挥球磨机的潜力，利用好已有磨内空间，陶瓷研磨体的填充率要比原用金属研磨体大一些。试验表明，在不改变磨内结构的情况下，陶瓷研磨体的填充率应该在36%～38%；如果能解决研磨体的串仓问题，比如给隔仓板的中心孔加筛网，填充率可能更高。但由于各粉磨系统的工况不同，建议填充率从32%起步进行逐步增加试验，在生产中寻找自己的填充值。但由于各粉磨系统的工况不同，建议填充率从32%起步进行逐步增加试验，在生产中寻找自己的填充值。
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