详解铝型材嵌条的技术特性
铝型材嵌条又称为铝合金型材，它是一种合成产品，主要是由Si，Cu，Mn，Mg，Cr，Zn，Ti等金属熔炼而成的。每种金属元素不同的含量又可以制作出不能合金的铝型材。比如6063材质，6063A材质，6061材质和6082材质。
德宇铝材制品表面经过阳极氧化银白处理，高雅美观并抗腐蚀。抛光利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以
铝型材嵌条
详解铝型材嵌条的技术特性
铝型材嵌条又称为铝合金型材，它是一种合成产品，主要是由Si，Cu，Mn，Mg，Cr，Zn，Ti等金属熔炼而成的。每种金属元素不同的含量又可以制作出不能合金的铝型材。比如6063材质，6063A材质，6061材质和6082材质。
德宇铝材制品表面经过阳极氧化银白处理，高雅美观并抗腐蚀。抛光利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。阳极氧化膜的厚度分为AA10，AA15，AA20和AA25。厚度为AA10的铝型材单件平均膜厚（单位μm）≥10，单件局部膜厚≥8；厚度为AA15的铝型材单件平均膜厚≥15，单件局部膜厚≥12；厚度为AA20的铝型材单件平均膜厚≥20，单件局部膜厚≥16；厚度为AA25的铝型材单件平均膜厚≥25，单件局部膜厚≥20。
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什么是铝型材嵌条厚板、薄板与中厚板？
在2002年以前，铝型材配件的铝加工业没有说中厚板的，是某年有一个国有综合性大型铝加工企业拟建一条现代化的厚板生产线项目，在有关部门打的立项报告中提出了建中厚板项目的申请，自此以后“中厚板”这个技术名词在铝工业界广泛为流传，至今不衰。现在工业市场的发展，铝型材配件被使用，当然铝型材配件加工厂也是到处都是，根据市场的需求不同，但是被常用的就是铝合金型材，为什么它被使用范围这么广，原因是它被阳极氧化处理过，那为什么要表面处理了，在下文铝型材配件小编给大家详细解说。
薄板定义：厚度大于0.20mm且小于6mm的板材；厚板定义：厚度大于6mm的板材。但是不同的物品重量是不一样的，所以物料整理架的承重也是不一样的。除北美洲外，其他与地区都是这么定义的，北美洲将厚板定义为：厚度大于0.25英寸（6.35mm）的板材。不过，在钢铁工业还真有“中板”这个术语，它们的定义：厚度≤3.0mm的为薄板，厚度>3.0mm~≤20.0mm的板材为中板，厚度>20.0mm~≤40.0mm的板材为厚板，厚度大于40.0mm的板材为特厚板。
铝型材嵌条摩擦搅拌的优点
与目前铝型材嵌条其他的焊接工艺相比，摩擦搅拌焊的主要优点有：焊接温度未达到铝及铝合金的熔点，通常不高于510℃，不会熔化，但大大软化，因而可随着指针“流动”，焊缝有比母材更细化的再结晶组织，焊缝几乎与母材在同一平面上，它们的力学性能几乎相等。在，铝型材挤压模具的设计工程实践要远于铝型材挤压模具的理论设计研究。
焊缝可呈直线形也可以为其他形状，对于裂纹敏感的合金也不必采取特殊的措施就可以施焊；无需填充金属和保护气体，成本比传统工艺的低一些；不必开口和焊前处理；焊接速度高于熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG）；焊接变形小，仅为MIG法的十二分之一；可以焊接所有的变形铝合金和铸造铝合金，可焊接异种如铜与铝；热影响的性能比熔化焊的高。铝型材嵌条品种近几年来，铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝铝型材配件已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此铝加工材品种已发生了巨大变化。
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