（1）凝结时间结果表明，工业纯白砂糖、葡萄糖酸
钠、聚羧酸复掺的缓凝效果均比单掺
减水剂要好。
（2）同水灰比下，随着缓凝剂掺量的加大，白砂糖、
葡萄糖酸钠、聚羧酸缓凝效果越好，但是需控制
在一定范围内，如白砂糖在掺量达到0.05%时出现超缓凝
的现象。
（3）同等有效含量的多元醇与聚羧酸相比，多元醇
的缓凝效果明显要好；同样同等有效含量的葡萄糖酸钠
和多元
液体葡萄糖酸钠
（1）凝结时间结果表明，工业纯白砂糖、葡萄糖酸
钠、聚羧酸复掺的缓凝效果均比单掺
减水剂要好。
（2）同水灰比下，随着缓凝剂掺量的加大，白砂糖、
葡萄糖酸钠、聚羧酸缓凝效果越好，但是需控制
在一定范围内，如白砂糖在掺量达到0.05%时出现超缓凝
的现象。
（3）同等有效含量的多元醇与聚羧酸相比，多元醇
的缓凝效果明显要好；同样同等有效含量的葡萄糖酸钠
和多元醇相比，葡萄糖酸钠的缓凝性略强；高1效减水剂与缓凝剂复合以解决坍落损失的方法已被
普遍接受，该方法的理论基础是延缓水泥早期化产物
的形成达到抑制坍落度损失。而同等有效
含量的葡萄糖酸钠和白砂糖相比，白砂糖的缓凝效果优于
葡萄糖酸钠。因此在同等情况下，各种缓凝剂的缓凝效果
是白砂糖＞葡萄糖酸钠＞多元醇。
使用聚羧酸高1效减水剂与空白混凝土相比．混凝
土56dcL-扩散系数增加较大，混凝土抗渗性能明显降低．与
单独使用聚羧酸系高1效减水剂相比，聚羧酸系高1效减水剂与
缓凝剂复合使用后能显著降低混凝土56dcL一扩散系数，混凝
土抗氯离子渗透性明显提高。这可能是因为：混凝剂减水剂
复合使用提高了减水剂的使用性能。(4)液体葡萄糖酸钠生产中不使用结晶、烘干等工序，
对葡萄糖酸钠本身的分子结构不会产生不利的影响，节约
能源的消耗，且运输方便，可进行自动化计量，计量准确
率高，节约劳动力，性价比较高。增加了减水效果，从而
使混凝土水化程度有所提高
不同掺量的葡萄糖酸钠对混凝土坍落度及损失的影响，在相同水胶比的情况下，随着葡萄糖酸钠掺量的增加，}昆凝土的坍落度经时损失较小；且随着掺量增大，保坍效应增强。
这表明葡萄糖酸钠对所用水泥及高1效减水剂构成的体系相容性良好，其在该体系中具有明显的辅助塑化效应和保坍效应，在一定范周内提高葡萄糖酸钠掺量，可有效减小混凝土坍落度经时损失。
在混凝土拌合料中加入葡萄糖酸钠，能延缓凝固时间，这对长时间和高难度的灌注很重要。
在现代的混凝土工业中，预拌合混凝土是在中心地点配制好，然后用混合机卡车运送出去。在这种情况下，增加工作性和起始凝固时间甚为重要。
降低 W/C 比能制成更高强度和耐久性的混凝土，葡萄糖酸钠能达到此目的。这对高强度的钢筋混凝土甚为重要。
预制的砌筑用沙浆必须要在长时间中可以使用。加入葡萄糖酸钠能延长工作期。
油井灌1水泥浆由于温度高是很难操作的，加入葡萄糖酸钠后混凝土可以在 170 ℃ 温度下工作几小时。
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