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干粉砂浆斗式提升机介绍
干粉砂浆斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料,例如:熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。3、机筒内异常嗓音:机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。一般情况下多采用垂直斗式提升机,仅当垂直斗式提升机不能满足特殊工艺要求时
干粉砂浆斗式提升机
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干粉砂浆斗式提升机介绍
干粉砂浆斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料,例如:熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。3、机筒内异常嗓音:机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。一般情况下多采用垂直斗式提升机,仅当垂直斗式提升机不能满足特殊工艺要求时,才采用倾斜斗式提升机。由于倾斜斗式提升机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此,一般很少采用倾斜斗式提升机。
干粉砂浆斗式提升机类型
1.按布置形式:可分为立式和倾斜式两种。
2.按卸料方式不同:可分为离心式、重力式和混合式。
3.按装料方式不同:可分为挖取式和注入式。
4.按料斗的结构不同:可分为浅斗、深斗和三角形斗。
5.按牵引构件不同:可分为胶带和钢质链条。
干粉砂浆斗式提升机出现料斗刮碰机壳情况如何解决

我们使用干粉砂浆斗式提升机时可能会遇到各种问题,料斗刮碰机壳就是其中的一个常见状况。而不少新手们操作斗式提升机时遇到了料斗刮
碰机壳情况,不知道如何解决。
料斗刮碰机壳此现象往往是掉落牵引链、带,造成重大设备事故的预兆,不可等闲视之;当牵引链条或胶带张紧力不足时;或者新更换的链、带因早期磨损拉伸远远快于中后期的磨损延伸,而又未及时调节时;或者下端改向轴发生断裂时,都会造成料斗刮碰机壳的问题。既可以输送流动性好的颗粒物料,如稻谷、玉米和小麦等,也可以输送流动性较差的粉状物料,如细糠等。
处理此故障比较简单,只要及时调整牵引链、带的张紧度就可以了,必要时应摘割适当长度的链、带,这样调节起来就比较方便。
干粉砂浆斗式提升机的基础知识

干粉砂浆斗式提升机的工作原理:
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。适于运送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
如今主流的斗式提升机型号都具有以下的特点:
1.驱动功率小、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
干粉砂浆斗式提升机的卸料方式:
斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高,一般在1-2秒每米,要保持这种速度必须选着正确的驱动轮,转速和直径尤为重要。因此矿粉或者材料不能从斗式提升机的空隙中流出,进而轴表面不会受到矿粉或者材料的磨损。卸料口的选择也不容忽视。离心式卸料的优势在于,在相同料斗速度的情况下驱动轮尺寸小,卸料的位置高,每个料斗之间的距离缩小了,可以提升卸料管的高度,卸料高度一定,提升机的高度减小。缺点在于,料斗比较小,不是所有物料都适合的,只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。
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