电热平面烘道流水线：
底漆和面漆各1条性能：本设备主要由输送系统、烘干箱体加热系统及控制系统冷却系统组成。输送系统采用不锈钢网带输送工件，加热方式采用天燃气加热，燃烧机采用意大利进口燃烧机加热，然后用大风量低噪音风机进行烘道内部热风循环，保证内部温度控制均匀，温度十分均匀。本机设有自动控温、变频调速，热交换率高等优点和使用安全、方便、节能等特点。4)、
电泳流水线图纸
电热平面烘道流水线：
底漆和面漆各1条性能：本设备主要由输送系统、烘干箱体加热系统及控制系统冷却系统组成。输送系统采用不锈钢网带输送工件，加热方式采用天燃气加热，燃烧机采用意大利进口燃烧机加热，然后用大风量低噪音风机进行烘道内部热风循环，保证内部温度控制均匀，温度十分均匀。本机设有自动控温、变频调速，热交换率高等优点和使用安全、方便、节能等特点。4)、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
电泳漆回收超滤机
主要适用需要回收电泳漆和对废水排放有严格限制的用户。该设备不仅能回收反冲洗下来的电泳漆，还能将前处理和后处理的废水进行有效过滤、超滤，从而达到环保排污的相关要求。使用超滤机且具有如下特点：
1)、回收由工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。
2)、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。
3)、装置新生产的超滤机为电泳槽出来的工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。
4)、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
电泳设备涂装过程中极间距和极比
电极与被涂物之间的距离称为极间距。电泳设备涂装过程中，极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中，要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大，一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同，这个数值也是变化的。极间距离过远，极间电阻增大，电沉积的效率就差，沉积量减少。相反，若极间距过近，会产生局部大电流和过量的电沉积，则影响膜厚均匀度。这个比值越大，则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动，而使这些部位形成良好的涂膜。一般极间距的合适距离，宜保持在50-400mm之间。
极比系指电极面积与被涂物表面积之比。阴阳极面积比，对电沉积效率有影响。当电极面积大于被涂物面积时，极化作用增强，被涂物的电流密度增加，电阻下降，电沉积量和库仑效率随电极面积的增加而增加。
若电极面积过大，被涂物面易产生异常电沉积，沉积出的湿漆膜会变得粗糙。如果电极面积过小，情况则相反，电沉积效率将降低，电泳时沉积的漆膜会变薄，涂膜不均匀，局部甚至泳不上。
因此，在设置电极时，应尽可能正对着被涂面。在阳极电泳中，极比在0.5-2之间，以接近1为好。阴极电泳时，由于阴极电泳漆泳透力很高，比的范围要比阳极电泳漆要求的宽，极比从0.1-5均可。
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