蓖条和锤头间隙用凸轮装置调整（通过棘轮带动凸轮）
给定的原始数据是：破碎能力为40吨。而且，机座和箱体的结构复杂，刚度要求也较高，因此，通常都是铸造。破碎机转子的转速在750和1100 min/r之间 。 破碎机的物料给料粒度为：小于200mm 。 破碎机的排料粒度不能超过：小于25mm 。 破碎机的物料容许湿度小于9%。 破碎机的破碎程度为：中、细。破碎机的应用场
二手圆锥破碎机厂
蓖条和锤头间隙用凸轮装置调整（通过棘轮带动凸轮）
给定的原始数据是：破碎能力为40吨。而且，机座和箱体的结构复杂，刚度要求也较高，因此，通常都是铸造。破碎机转子的转速在750和1100 min/r之间 。 破碎机的物料给料粒度为：小于200mm 。 破碎机的排料粒度不能超过：小于25mm 。 破碎机的物料容许湿度小于9%。 破碎机的破碎程度为：中、细。破碎机的应用场所是：水泥厂、选煤厂、火力电厂等。 破碎机的破碎对象是：石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料。
选购破碎机锤头的方法
看锤头材质：近年来，复合式破碎机锤头的铸造材质种类繁多，常见的有高锰钢、高铬合金、硬质合金和双合金复合材质等，但是相比于其他材质来说高锰钢铸造的锤头性更强，且铸造成本较低。
看锤头结构设计：若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损，锤头结构多采用复合型结构，这种结构更利于锤头的破碎作业，提高研发效率，而且可减少锤头磨损的频率。
截面形状的选择
因为绝大数的机座和箱体受力情况较为复杂，因此要产生振动，弯曲等变形。所以，当受到弯曲或扭转时，截面形状对其刚度和强度的影响很大。3、日常方面为保证破碎机备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命。所以，正确设计出合理的机座和箱体的截面形状，可以起到既不增大截面面积，又不增大（或者减小）零件质量（材料消耗量）的效果。而且增大了截面系数以及截面惯性矩，就能提高其强度和刚度。
在使用中，绝大数的机座和箱体都采用这种截面形状，就是这个缘故。虽然矩形截面的弯曲强度不及工字型截面，扭转强度不及圆形截面的，但是它的扭转刚度却大得。另外，有配合要求的轴段，应尽量采用标准直径，比如安装轴承的轴段，安装标准件的部位的轴段，都应取为相应的标准直径及所选的配合的公差。而且采用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较容易装设其他的机件。所以，对机座和箱体来说，它是结构性能较好的截面形状。
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