混凝土浇筑过程中的分层.根据当时天气情况可做适当变动，一般不超过30cm。使用插入式振动棒振捣混凝土时，移动间距不应超过其振捣半径的3.75倍，即75振捣棒移动间距不应超过3.75倍×7.5=28cm，50振捣棒移动间距不应超过3.75倍×5.0=18cm；振捣靠近侧模的混凝土时，振动棒离侧模距离控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。插入式振动棒的振动深度，一般不超过振动
混凝土振动棒规格
混凝土浇筑过程中的分层.根据当时天气情况可做适当变动，一般不超过30cm。使用插入式振动棒振捣混凝土时，移动间距不应超过其振捣半径的3.75倍，即75振捣棒移动间距不应超过3.75倍×7.5=28cm，50振捣棒移动间距不应超过3.75倍×5.0=18cm；振捣靠近侧模的混凝土时，振动棒离侧模距离控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。插入式振动棒的振动深度，一般不超过振动棒长的2/3～3/4倍，对于两分层之间，应当插入下层混凝土5cm—10cm。同时，振动棒在振捣作业中不得碰撞模板、拉杆、钢筋及预埋件等，每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒。插入式振动棒在每一振动位置的振动时间不可过短或过长，过短则混凝土振捣不密实，过长混凝土产生离析，一般情况振动时间为20-30s，决不允许少于10 s。对每一振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下陷，不再冒出气泡，表面呈现平坦、乏浆。（由于振捣时每棒的振捣时间根据混凝土塌落度大小而变化，所以这里不把每棒振捣时间作为评定振捣是否密实的标准。）
安阳振动器有限责任公司生产的插入式混凝土振捣棒，提供一种电磁节能型混凝土振捣器,包括振动棒；振动棒包括外壳及内部结构,内部结构包括一段沿振动棒轴线延伸的电磁棒；电磁棒由两段以上电磁铁串接而成,各段电磁铁之间由非导磁质隔离并固定；各电磁铁分别耦合至同一个控制模块；设电磁棒的一端为A端,另一端为B端,控制模块将各电磁铁从电磁棒的A端到B端,再从B端到A端,再从A端到B端,循环往复轮流导通；控制模块电性连接外部电缆；电磁棒外部包围一根由非铁磁质构成的螺旋管；螺旋管两端封闭,内部具有一颗可在螺旋管内；螺旋管、电磁棒均与所述外壳相固定。该振捣器成本低、能耗小,噪音弱,且具有良好的振捣效果。
施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良；润泵砂浆在楼板上没有强度，在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面；浇注过程中，振捣不够密实。楼板、梁在混凝土浇筑前清理不到位，或在梁内示设置清扫口，楼板上的锯未和木块等细小垃圾存在梁内，无法清理出来。分层分段施工时在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇注混凝土时混入混凝土内。浇筑顶板混凝土时，润泵砂浆没有妥善处理，导致砂浆遗撒到楼板面。预防措施：在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，清除残留在混凝土表面的积水。
安阳振动器有限责任公司建议对施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备使用前要严格检查，其电源线不应有损破、老化等现象，其自身附带的开关必须安装牢固，动作灵敏可靠。电源插头，严禁直接站在模板或支架上操作；高空作业浇筑混凝土，应搭设操作平台和防护围栏，平台铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；使用串桶时必须固定牢固，放料时振捣工应保持与串桶的安全距离；用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；泵车混凝土出料口的软管应系扎防脱落安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。
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