电动剪板机的操作规程与维护保养
电动剪板机是属于剪板机的一种，应用广泛，比如冶金、轻工、机械、五金或其它金属薄板加工行业。该设备结构简单、操作简便、能耗低、噪音小及操作维护方便。
一、电动剪板机的操作规程
1.操作
(1)操作准备
a.检查确认电线、开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好并在非工作位置，各元件是否松脱。
b
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电动剪板机的操作规程与维护保养
电动剪板机是属于剪板机的一种，应用广泛，比如冶金、轻工、机械、五金或其它金属薄板加工行业。该设备结构简单、操作简便、能耗低、噪音小及操作维护方便。
一、电动剪板机的操作规程
1.操作
(1)操作准备
a.检查确认电线、开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好并在非工作位置，各元件是否松脱。
b.检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。
c.检查各动作机构有无松动、损伤、异常。
d.检查机器周围及内部无妨碍机器运行的物品。
e.给各润滑点加油。
(2)启动
a.合上空气开关，接通电源。
b.按下电机启动接钮。
c.等几分钟，待电机完全进入运转状态。
d.踩下横杆，空试几次，确认正常。
e.按工艺要求放上待剪制品。
f.踩下横杆剪切产品。
g.取出在制品，按要求摆放整齐。
(3)停机
a.按下电机停止按钮。
b.切断控制柜内空气开关或断路器。
c.检查确认各操作开关在非工作状态。
d.清理机器内外边料、残物、杂物，确保清洁。
e.整理、清扫工作环境，确认整洁。
2.安全注意
(1)每班开机前查看电线有无破损、线头有无裸1露，光线是否充足。
(2)取放在制品时应在刀架上升稳定后进行，注意刀具下滑伤手。
(3)设备必须在完全断电后方可进行维修保养，以免电1击。
(4)设备运行中，操作者应与设备保持安全距离，严禁身体任何部位伸入刀具部位，整机只允许一人踩动横杆。
(5)及时清理设备周边油污以防滑倒。
(6)产品、废料箱、工器具等的摆放应规范，严禁任何物品摆放或紧靠在机器内外、电控箱内外和机器台面。
(7)操作者操作区域范围和操作活动空间应足够，必须满足操作者正常作业和在紧急情况下拆离。
(8)发觉设备异常要紧急停机报修，严禁设备带病运行。
二、电动剪板机的维护保养
电动剪板机主要是对非规则图形进行平面切割，理论上也要对其进行维护保养，具体如下：
1.严格按照操作规程进行操作。
2.每次开机前按润滑图表要求定时、、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3.机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6.定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7.每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8.严禁非指1定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
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一、液压油缸补偿方式:
电液伺服数控折弯机+液压式挠度补偿↓
工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。剪切温度：主要是指钢板剪切时的温度，温度越高，则剪切抗力越小，相对切入深度越大。
二、机械补偿工作台方式:
双电伺服混合动力折弯机+机械式挠度补偿↓
加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。简介液压剪切机的剪切抗力、使用和操作规程液压剪切机的剪切抗力与哪些因素有关。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。
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