山东康汇净化工程有限公司是一家规模庞大、实力雄厚、的企业，公司具有空气净化资质，机电设备安装、装饰装修资质，一直以来，得到了山东省相关部门的大力支持和协助。
食品净化车间设计之前需要了解的问题
现在的食品行业都需要建设食品净化车间，但是面对不同的食品生产企业，如：盐业、烘焙食品、饮料乳液、罐头、海鲜、调味品等在不同地区、不同厂房车间构造、不同
无尘室车间净化费用
山东康汇净化工程有限公司是一家规模庞大、实力雄厚、的企业，公司具有空气净化资质，机电设备安装、装饰装修资质，一直以来，得到了山东省相关部门的大力支持和协助。
食品净化车间设计之前需要了解的问题
现在的食品行业都需要建设食品净化车间，但是面对不同的食品生产企业，如：盐业、烘焙食品、饮料乳液、罐头、海鲜、调味品等在不同地区、不同厂房车间构造、不同环境下生产，我们如何能给客户一个合理的解决方案呢因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。这就需要我们在合理设计图纸之前，首先要清楚了解食品厂净化车间以下几个重要的问题：
1、食品净化厂房建筑要求：
1.1、厂房的各项建筑物应坚固、易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染(如有害动物的侵入、栖息、繁殖等)的结构。
1.2、为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕(即风幕)或双向弹簧门及电子灭蝇(蚊)器等防虫设施。
1.3、须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。
1.3、生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。
2、食品净化车间地面与排水：
2.1、地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌(如耐酸砖、水磨石、混凝土等)，地面应有适当坡度(以1.0~1.5%为宜)。
3、食品净化厂房屋顶与天花板
3.1、屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果。
3.2、食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水等落入。
一、食品/饮料洁净车间说明：食品/饮料无菌洁净车间能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；食品厂净化车间管理要求及维护注意事项食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢。缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
鼓励食品生产经营企业符合良好生产规范要求，实施危害分析与关键控制点体系，提高食品安全管理水平。为了使食品生产全过程不受微生物污染，要对原料、水、设备等进行处理，生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件。
为此我司为大家整理出该表格介绍需要在洁净室生产的食品种类以及各种食品生产要求的洁净度和食品生产不同阶段的洁净度，帮助大家建立一个全生态安全的食品生产环境。
食品厂为什么必须做净化？
拿面包、蛋糕举例，面包和蛋糕是广受消费者喜爱的食品，但它们容易老化，且容易微生物而变质。那么，应该如何预防面包、蛋糕的变质发霉问题呢？2、经济原则在满足工艺要求前提下，寻求运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。我们知道面包、蛋糕等高水分产品的关键控制点为：焙烤、冷却、包装，这三个重点环节。焙烤的过程其实就是灭菌过程，在产品刚从烤箱中出来时，由于热辐射，会在产品周围形成热保护层，一般来说，细小尘埃是落不到产品上去的，同时，由于温度很高，就是落上去了，也不容易存活。根据生产实践，生产过程中的车间卫生状况不可控！原因大致有以下几个方面：
1、车间平面布置不合理；很多中小企业，搅拌间与烘焙间、冷却间就没有做到完全隔断，导致搅拌时大量的含面粉微粒的空气到处飞；面粉微粒内含有大量的霉菌，面粉微粒落到产品上能不带霉菌吗？
2、机械设备达不到无菌要求；特别是烤炉（箱）现在的烤箱基本上都是一面开门的，在设计时根本就没有按照GMP规范设计，从质量管理角度讲，这种设备保证质量的能力是欠缺的！
3、洁净区域不洁净；净化车间清洁卫生管理净化车间内采取区域卫生责任制管理清洁范围天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。如果没有做到完全隔断，洁净区和其他区域从微生物角度说就没有什么本质的区别。加上生产管理有时不到位，脱落的产品碎屑也会因为污染霉菌又成为传播源。这点就是有净化车间的厂家也是要引起高度重视的！有净化车间的企业如果产品仍然发生霉变，有百分之九十以上都是这个原因。
4、生产技术不过关；生产技术主要是指平时的生产管理与操作技术，比如生产前和生产后的卫生管理，生产过程中的卫生管理及所采用的卫生控制程序和执行情况。
5、配方不合理；厂家在使用复合防腐剂时，要调整好配方的盐、酸、糖、油的比例，这样才能起到协同效果。
6、内包装材料的管理：就是要灭菌到无菌的程度，一般用臭氧发生器灭菌。
所以，食品生产车间必须通过净化来达到这些标准，也是越来越多的食品车间选择净化的原因。
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