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钻头的种类
一、 锥度产品：一字钎头（钻头）、十字钎头、、球齿钎头、六方钎杆（H22钎杆）
二、整体钎：杆体直径H19，H22，头部直径：20－42mm；
三、螺纹连接钎具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺纹）
螺纹球齿钎头（钻头），平面型，凹心型，易返式，易返
四齿钎头价格
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视频作者：山东飞腾金属制品有限公司
钻头的种类
一、 锥度产品：一字钎头（钻头）、十字钎头、、球齿钎头、六方钎杆（H22钎杆）
二、整体钎：杆体直径H19，H22，头部直径：20－42mm；
三、螺纹连接钎具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺纹）
螺纹球齿钎头（钻头），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直径51－127mm）
连接套及异径连接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
钎尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺纹等，能与Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等国外公司配套）。
钻杆：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺纹等各种规格钎杆及阴阳螺纹钻杆。
四、潜孔钻具：潜孔钻头（60－254mm），潜孔钻杆，潜孔冲击器等。
五、采煤机工具：截齿、齿座、齿套、锚杆钻杆、锚杆钻头、麻花钻杆、麻花钻头、煤钻杆、煤钻头、U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，
六、高炉开口工具：高炉开口钻头，高炉开口十字、高炉开口钻杆等。
在钻井过程中，钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，高炉钻头现货，更与钻头和地层之间的相互匹配程度 。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。但是由于机床转速较高，所使用钻头强度不够，加工过程中造成钻头折断，效果并不理想。
钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，高炉钻头，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，PDC钻头是当今石油和勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。近年来，我公司引进了数控工具磨床，该机床采用的是比较的五轴数控系统，可实现对钻头的切削刃部进行铲磨，改动钻头的切削刃形式，仍可保证较高的刀具精度。
高炉钻头的使用
在钻井中，高炉钻头受轴向压力和回转力的作用，切削齿在压入、剪切岩石的过程中被磨损、变钝或损坏，必然影响钻进速度。随着钻压的增加，钻速会不断提高，而高炉钻头的轴承和切削齿等部件也会加速磨损，影响到钻速。
高炉钻头在不同的阶段中具有阶段中具有不同的作用和使用性能，保证能够在一定的范围中发挥重要的作用和价值：
疲劳破碎阶段：当钻压接近岩石压入硬度时，切削齿虽未切入岩石，但在岩面产生许多裂纹，经切削齿的反复作用，也产生体积破碎；钻压与钻速的关系变化有三个不同阶段。
表面破碎阶段：当钻压小于岩石压入硬度时，切削齿不能切入岩石，只能在岩石表面以磨擦形式破碎岩石，对切削齿磨损较大，虽然钻速也随钻压的加大而正比增加，但钻速很低。
体积破碎阶段：当钻压加到大于岩石压入硬度以上时，切削齿切入岩石产生体积破碎，钻进效果才能明显，才属正常钻进。
高炉钻头的钻压在钻井中具有重要的影响，影响着实际的钻井过程，需要采取一定的措施和方针进行控制，不断的改进新型的工艺技术，能够充分按照实际的操作进行。
在我国，高炉钻头的使用是随着钢铁生产的发展而逐渐进步与完善的，由于在高温条件下作业，钻头极易磨损和熔蚀，因此高炉钻头和钻杆的消耗量非常巨大。
高炉钻头的开口能力、材质优劣、设计是否合理都关系到开铁口的速度、质量和钻具使用量。设计合理的高炉钻头不仅使开铁口的过程简便易行，降低工人的劳动强度，节省钻具，并且能够按时顺利打开铁口，对于维护铁口孔道、出净渣铁、保证高炉顺行长寿都具有非常重要的意义。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破huai性测试。
高炉钻头的使用应该注意保养，这样产品才能用的长久。钻头在使用之后该怎样保养呢？
1、在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。
3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
4、钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固。
5、在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3。
6、对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。
7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅。
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