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高压反应釜基本结构与原理！大型高压反应釜厂
高压反应釜基本结构与原理：
高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 高压反应釜主
大型高压反应釜厂
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高压反应釜基本结构与原理！大型高压反应釜厂
高压反应釜基本结构与原理：
高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 高压反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的和光洁度，达到良好的密封效果。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、 釜盖上装有压力表，安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
高压反应釜的主要组成部分！
高压反应釜对大家来说可能是非常陌生的，对它的了解也是少之又少。那就让小编为大家介绍一下吧！高压釜的定义是工业上在高压下进行化学反应的设备。那它的组成部分又是什么呢？
a、筒体：筒体是高压釜的主要部分，它是由含镍铬钛的不锈钢组成的，其容积大小可由实验大小来选择，一般有2L、1L、0.5L、0.25L、0.1L。釜体上采用多种密封形式的，与釜盖上的部分严密吻合，依靠张力而确保不漏气。因此，对釜体。釜盖的密封部分要保持干净，无丝毫损坏。
b、加热部分：加热方式较多，如蒸汽、油浴、电感加热等。而常用的就是电加热。电阻丝绕在筒体外碳化硅炉圈上，是通过电阻丝加热控制温度，操作方便。
c、搅拌作用是使内部反应物充分接触，提高内壁散热系数。使整个体系内温度均匀，反应能正常进行。搅拌方式为磁力搅拌。搅拌器种类有锚式、螺旋桨式、涡轮式、桨式、推进式、圆盘涡轮、锚框式、四叶旋桨等。
d、指示装置
1）压力表：通常压力表接在釜盖上，表示釜内压力大小。单位为MPa。
2）测温：测温铂电阻、热电偶套管伸入釜内，可直接由测温铂电阻、热电偶读出釜内温度，如温度很高或操作压力较大有危险时，用热电偶可在远距离测量温度。
以上就是高压釜的主要组成部分，希望能够帮助大家对高压釜有了更多的了解。
高压反应釜清理时具体要求？大型高压反应釜厂大型高压反应釜厂
高压反应釜不仅能够很好的提高清理效率，而且能够很好的节约资源，提高工作效率，使反应釜
的作用发挥到非常好。下面小编给您介绍一下高压反应釜清理时需要注意事项：
1、将反应溶剂从排气阀充入高压反应釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
2、高压反应釜清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
3、对于暂时不用的反应釜，将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。高压釜清洗完后，方可方便下次使用。
4、对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货
5、装入反应介质时应不超过实验室反应釜釜体2／3液面！工作时或结束时，严禁带压拆卸。
6、严禁釜在超压、超温的情况下工作。
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