加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。
(1)程序传输错误：
1、程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；
2、现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；
3、例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。
加工中心线轨的优点：运行速度快，现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩
立式加工中心
加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。
(1)程序传输错误：
1、程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；
2、现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；
3、例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。
加工中心线轨的优点：运行速度快，现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及精度的加工，切实的保证了机床高速运行的精1确性和平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。
加工中心定期检查项目：
1、主轴在额定较高转速下运转轴承状态 测振仪。
2、设备水平检测 水平仪。
3、X/Y/X轴相互垂直度检测 方箱/角尺。
4、X/Y/Z轴重复定位精度检测 激光干涉仪（视设备可以自动补偿）。
5、X/Y/Z轴累计误差检测 激光干涉仪（视设备可以自动补偿）。
6、主轴300mm径向跳动检测
如何生产加工易变形零件：
受力变形：此类零件壁薄，在夹紧力的作用下，在加工切削过程中容易出现薄厚不一的情况，而弹性较差，零件外形难以自行恢复。受热变形：工件质地轻薄，切削过程中由于径向力的作用，会引起工件的受热变形，从而使工件的尺寸不准确。
加工中心按主轴的布置方式分为立式和卧式两类。卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。加工中心的结构简单易懂，所以工件夹装时非常的容易，可使用同用的夹具，例如：平口钳、压板、分度头、回转工作台等夹具来装夹工件，工件的夹装定位和重复定位都很方便；工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，
加工中心刀具钝化的好处有：
保持工件的光洁度，刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损，加工工件的表面也会变得粗糙。经钝化处理后，刀具的刃口会变得很光滑，崩刃现象也会相应减少，工件表面光洁度也会提高。
加工中心操作要点：
1、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
2、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。加工中心线轨的优点：运行速度快，现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及高准确度的加工，切实的保证了机床高速运行的平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。
数控加工中心基本结构及简单工作原理 加工中心有各种类型总体上是由以下几大部分组成。
③数控系统 由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成，是加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心。
④自动换刀装置（ATC） 加工中心与一般数控机床的显著区别是具有对零件进行多工序加工的能力，有一套自动换刀装置。 工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
（作者： 来源：）
