相信很多人都知道，在塑料生产中，塑料挤出机是基本的设备之一。塑料挤出机具备挤出软、硬聚氯1乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，主要用于加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等。也可以用于熔融造粒。如果采用皮带轮系传递电机动力，有减振作用的皮带对避免电机的振动传递到减速机有利，但如果皮带轮本身的动、静平衡不好，也会造成新的振动。在众多塑料挤出机中，双螺杆挤出机作为在单螺杆挤出机基础上
SZ80锥双螺杆挤出机传动装置厂家
相信很多人都知道，在塑料生产中，塑料挤出机是基本的设备之一。塑料挤出机具备挤出软、硬聚氯1乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，主要用于加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等。也可以用于熔融造粒。如果采用皮带轮系传递电机动力，有减振作用的皮带对避免电机的振动传递到减速机有利，但如果皮带轮本身的动、静平衡不好，也会造成新的振动。在众多塑料挤出机中，双螺杆挤出机作为在单螺杆挤出机基础上发展起来的新型加工设备，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
螺杆挤出机的基本结构包括以下基本结构
1.挤出系统由螺杆和料筒构成
螺杆是指装在挤出机或者注塑机料筒内可以转动，带有螺槽的金属杆
螺杆是挤出机输送，塑化物料的心脏部分
料筒的功能是将热量传给塑料或将热量从塑料中传走
料筒一般有整体式和分段式
2.传动系统主要有电机，调速与传动装置组成
挤出生产过程要求传动系统平稳的传递动力，要能实现无极调速，传动系统还要有良好的润滑装置和过载安全保护装置
对于一台性能良好的挤出机来说，能量消耗指标应该小，就是挤出单位质量的制品所消耗的能量要小
螺杆挤出机是塑料成型加工主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。高螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4～8万h。“摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。
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