乳化液的脂肪量过高，会有一部份游离出来，造成乳液分层并粘附在铜粉上，悬浮在乳液上，粘污模孔，造成堵塞模眼，进而断线。严重时会直接导致 润滑油变坏，导致全池更换，造成损失。若拉丝液脂肪量过低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉丝过程中，容易造成破1裂，从而导致被拉伸的铜丝与模具接触起不到润滑作用，增加了摩擦力，
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乳化液的脂肪量过高，会有一部份游离出来，造成乳液分层并粘附在铜粉上，悬浮在乳液上，粘污模孔，造成堵塞模眼，进而断线。严重时会直接导致 润滑油变坏，导致全池更换，造成损失。若拉丝液脂肪量过低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉丝过程中，容易造成破1裂，从而导致被拉伸的铜丝与模具接触起不到润滑作用，增加了摩擦力，
用低黏度油配制的乳液润滑时，制品退火后表面光泽稍好。油性润滑剂在拉拔线材时的润滑性和表面性质介于干式润滑剂和湿式润滑剂之间。脂肪酸皂在拉拔铜丝、镀铜、镀锌钢丝时，常因铜、锌金属的溶解而生成脂肪酸的铜、锌皂沉淀，从而因生成游离碱使pH值逐步升高，维持润滑剂稳定。干式润滑剂由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定条件下反应制得，制备工艺不同，所得润滑剂的性能也不同。
新润滑剂的质量鉴别：看。看包装制造是否精致，包装上的字迹颜色是否清晰纯正，看润滑剂的外观是否清彻透明。润滑性能鉴别法。取出润滑剂底壳中少许润滑剂，放在手指上搓捻，如有粘稠感觉，并有拉丝现象，说明润滑剂还有较好的润滑性能可以继续使用。近年来随着拉拔速度大幅度提高，为提高润滑效果在干式润滑剂中加入滑石粉、二氧化钛、石墨、二硫化钼等固体润滑剂和含硫的极压添加剂。
拉拔润滑剂分为干式润滑剂、湿式润滑剂和油性润滑剂三大类，它们的形状、性质和使用条件各不相同。大部分润滑剂常使用脂肪酸皂作乳化剂，从润滑剂的研制角度考虑，应生产出耐酸、碱侵蚀的较稳定的润滑剂。用低黏度油配制的乳液润滑时，制品退火后表面光泽稍好。油性润滑剂在拉拔线材时的润滑性和表面性质介于干式润滑剂和湿式润滑剂之间。
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