武汉环日金乌科技有限公司是一家集研发、加工和销售的一家综合性公司。经过多年的探索和拓展，公司形成了两大业务单元，一个业务单元为聚羧酸减水剂的小料供应和技术服务，第二个业务单元为电火花线切割液的研发、生产和销售。
细骨料偏粗，或者级配不合理，引起细颗粒空隙增大，自由水上升引起混凝土泌水，是混凝土产生泌水的主要原因。现在使用的减水剂为缓凝高1效萘系减水剂，这一系列减
混凝土抗泌水剂
武汉环日金乌科技有限公司是一家集研发、加工和销售的一家综合性公司。经过多年的探索和拓展，公司形成了两大业务单元，一个业务单元为聚羧酸减水剂的小料供应和技术服务，第二个业务单元为电火花线切割液的研发、生产和销售。
细骨料偏粗，或者级配不合理，引起细颗粒空隙增大，自由水上升引起混凝土泌水，是混凝土产生泌水的主要原因。现在使用的减水剂为缓凝高1效萘系减水剂，这一系列减水剂存在如下特点：分子链短，减水剂减水率高，泌水率大，同时塌落度损失小；同时，如果泌水通道中有气泡存在，气泡犹如一个塞子，可以阻断通道，使自由水分不能泌出。分子链长，减水剂减水率低，泌水率小，但是混凝土塌落度损失大。《水工混凝土外加剂技术规程》混凝土减水剂泌水以泌水率比来评价。
同时，如果泌水通道中有气泡存在，气泡犹如一个塞子，可以阻断通道，使自由水分不能泌出。即使不能完全阻断通道，也使通道有效面积显著降低，导致泌水量减少。振捣过程施工过程中影响混凝土泌水的主要因素是振捣，振捣过程中，混凝土拌和物处于液化状态，此时其中的自由水在压力作用下，很容易在拌和物中形成通道泌出。新拌混凝土中的气泡由水分包裹形成，如果气泡能稳定存在，则包裹该气泡的水分被固定在气泡周围。另外，如果是泵送混凝土，泵送过程中的压力作用会使混凝土中气泡受到破坏，导致泌水增大
混凝土泌水的原因
石子级配差，或单一粒径的石子；用水量大，使混凝土拌合物粘性低；外加剂掺量过大，或外加剂黏度低保水性不佳；使用矿渣或矿渣水泥，本身保水性不好，易泌水、离析。
外加剂与水泥的适应性差主要表现在以下几个方面：
(1)混合料的坍落度损失过快，严重时混合料出现速凝、假凝现象。
(2)混合料出现严重的离析和泌水。
水泥的保水性差、混凝土的粘聚性低是出现第二种泌水的主要原因。水泥的保水性差可能与水泥本身的细度、颗粒分布等有关，当然也可能与水泥所采用的混合材的品种与数量有关。混凝土的粘聚性差可能与混凝土配合比设计有关，它包括：用水量大、胶凝材料少、砂率不合理、外加剂用量过低或过高等。在既要减少泌水又要保证减水率的情况下，需要优化减水剂的分子量级配，使得小分子和大分子物质达到较佳搭配关系。
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