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导轨的润滑与防护
1．导轨的润滑1）导轨润滑剂的作用（1）使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提。（2）减少导轨磨损，防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。（3）避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动。（4）降低高速时摩擦热，减少热变形。
2）机床导轨润滑油的选择根据经
导轨厂家
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导轨的润滑与防护
1．导轨的润滑1）导轨润滑剂的作用（1）使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提。（2）减少导轨磨损，防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。（3）避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动。（4）降低高速时摩擦热，减少热变形。
2）机床导轨润滑油的选择根据经验及数据，选用机床导轨润滑油时主要考虑下列因素。（1）既作液压介质又作导轨油的润滑油。根据不同类型的机床导轨的需要，可选同时用作液压介质的导轨润滑油，既要满足导轨的要求，又是满足液压系统的要求。例如对于像坐标镗床之类的机床，导轨油的黏度（50℃）应选择得高些（40～90mm2/s），但像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统的要求较高，必须满足，此时导轨一液压润滑油的黏度（50℃）应选得低些（20～40mm2/s），即液压系统所需的黏度。（2）按滑动速度和平均压力来选择黏度。（3）根据国内外机床导轨润滑实际应用来选择。在选择使用导轨润滑剂时，还可参考国内外现有机床导轨润滑实际应用的例子来选用。
滑动导轨
滑动导轨具有一定动压效应的混合摩擦状态。 导轨的动压效应主要与导轨的摩擦速度、 润滑油粘度、导轨面的油沟尺寸和型式等有关。 速度较高的主运动导轨, 应合理设计油沟型式和尺寸,选择合适粘度的润滑油,以产生较好的动压效果。
优点是结构简单、制造方便和抗振性好。
缺点是磨损快。
为提高性, 广泛采用塑料导轨和镶钢导轨。 塑料导轨使用粘结法或涂层法覆盖在导轨面上。 通常对长导轨喷涂法、 对短导轨用粘结法。
四种导轨: 粘结塑料软带导轨、塑料涂层、金属塑料复合导轨、 鑲钢导轨。
导轨的润滑
1、润滑的目的
润滑的目的：是为了降低摩擦力、减少磨损、降低温度和防止生锈。
润滑要求：供给导轨清洁的润滑油，油量可以调节，
尽量采取自动和强制润滑，润滑元件要可靠，要有安全装置。
润滑方式：人工定期向导轨面浇油；在运动部件上装油杯，使油沿油孔流或滴向导轨面；在运动部件上装润滑电磁泵或手动润滑泵。
润滑油的选择
导轨常用的润滑剂有润滑油和润滑脂，滑动导轨用润滑油，滚动导轨则两种都可用。
导轨润滑油的粘度可根据导轨的工作条件和润滑方式选择。高速低载荷可用粘度较低的油，反之则用粘度较高的油。
滚动导轨支承多采用润滑脂润滑。优点是不会泄漏，不需经常加油；缺点是尘屑进入后易磨损导轨，因此对防护要求较高，易被污染又难以防护的地方，可用润滑油润滑。
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