什么地方用止水钢板
止水钢板又称钢板止水带,主要可以分为:普通钢板止水带、镀锌钢板止水带、不锈钢板止水带.主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程.
钢板止水带规格为：200*2、200*3、等规格.可根据用户要求订做.
钢板止水带应用范围：
钢板止水带主要应用范围为隧道、地铁、堤坝、涵洞、水利水电工程中施工缝、高层建筑地下室、地下停车场等主要工程施工缝.
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什么地方用止水钢板
止水钢板又称钢板止水带,主要可以分为:普通钢板止水带、镀锌钢板止水带、不锈钢板止水带.主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程.
钢板止水带规格为：200*2、200*3、等规格.可根据用户要求订做.
钢板止水带应用范围：
钢板止水带主要应用范围为隧道、地铁、堤坝、涵洞、水利水电工程中施工缝、高层建筑地下室、地下停车场等主要工程施工缝.
钢板止水带的使用优势：
采用钢板止水带可改变水的渗透路径,延长水的渗透路线.在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中,钢板止水带能起到一定的抗腐蚀作用.在防护工程中,采用钢板腻子橡胶止水带可确保工程的防护效果.钢板止水带也常用于抗渗要求较高、且面积较小的工程,如冶炼厂的浇铸坑、电炉基坑等.中埋式钢板止水带的断面采用非等厚结构,分强力区和防水区,使各部分受力均匀,合理.伸缩孔久壁为平面,施工时板模夹制接触面大,不易脱位；在一般的情况下面都是使用钢筋来固定,在这个时候一定要根据实际的应用情况以及图纸的要求来进行。钢板增设安装孔与钢筋相连接,固定牢靠不易位移.镀锌钢板与混凝土的良好粘接,使防水性能更佳.
镀锌止水钢板施工如何确保质量
为确保镀锌止水钢板施工质量，在施工过程中，要遵循以下原则：
1、材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。
2、材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。
3、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。
4、由具有防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。
5、在定位镀锌止水钢板时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。
6、镀锌止水钢板粘贴位置准确、牢固，两条并行的镀锌止水钢板接槎应错开3m以上。
7、镀锌止水钢板上浇筑混凝土振捣密实，使其与混凝土结合良好。
8、浇筑混凝土前将镀锌止水钢板槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保镀锌止水钢板槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半镀锌止水钢板内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。
止水钢板的施工方法及步骤：
1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30度边（止水钢板厂家提供）；箍筋加密区必定要仔细查看，不能丢失，该加密的本地必定要做到位。
2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝满焊。钢板止水钢板和橡胶止水钢板相比，优点不如橡胶止水钢板，一个明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水钢板施工；当有电管线穿越墙体时有运用热镀锌钢管，在中心部位还需做翼环，两边设置过线盒。（这里面，橡胶止水钢板的安装要求：止水钢板是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水钢板定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果）
3、安装方向问题，无论是水平钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；
4、止水钢板一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施（止水钢板规格提供）。
施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类：
一、施工缝位置留设不当。施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方，例如紧贴基础梁顶设置而采用止水钢板时，由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。那是在进行安装的时候一定要做一些相关的施工准备,比如说对于它的耗材以及它的尺寸方面进行合适的选择,在使用以前还必须根据加工图纸的需求制作成相应的形状,而且还要保证钢板表面没有任何的油污锈斑的情况的发生,因为这一些问题都会直接影响它的使用。
二、施工时对施工缝的处理不妥。这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：
（1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。
（2）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。
（3）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。
（4）施工缝没有安装止水带。
（5）下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。
（6）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。
（7）没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。
（8）施工缝的接缝形式选取不当。
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