斗式提升机承诺守信

使用斗式提升机利用上下两端的固定装置将牵引带固定，以环形运动方式进行物料的垂直提升作用。在使用斗式提升机工作一段时间后，会发现斗式提升机的提升量无法达到原本的设备设计要求，设备工作效率降低，对生产造成一定的影响。在遇到这样的问题后，要对斗式提升机进行仔细的检查和检修，以保证设备能准确，稳定，的进行生产工作。

斗式提升机操作保养规程：

１、运转过程中，每班应检查１次头轮底部轴承和减速机温升情况，若手触１０秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因，采取加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施。

２、每月为头轮底部轴承加注１次润滑脂。

３、运转过程中，注意观察是否有异常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速机是否过热；

４、新装畚斗带每运转２个班次（提升机负荷运转10小时以上），调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带螺杆到达底端后，应切割畚斗带缩短其长度，并重新张紧。

５、每周清理１次提升机底座中的积存物料；

６、每次打开机头盖，应将盖板上附着的物料清理干净；机头盖每月至少清理１次。

７、停机前，应停止进料并空车运转３－４分钟，排空无料。

斗式提升机的制动器由以下三个部分组成：工作机构、执行机构和操作机构。工作机构包括主动体和被动体两个部分。主动体由制动座、制动臂和闸瓦及其衬料组成，被动体是制动轮或盘。提升机的则由执行机构由油缸体，活塞杆，活塞，碟形弹簧等组成，是带碟形弹簧的制动油缸。通过调压阀操纵机构，通过调压阀的控制手柄实现提升机的调速制动和停止。

斗式提升机的调速制动器，通过减速器高速级内齿圈的制动盘与闸瓦相互摩擦，从而产生制动力矩。通常提升机都设计有液压站，所以制动器采用液压控制是首1选方案。同时调速制动器用于高速级行星轮这样的高速场合，扭矩较小，可以用盘式制动器。所以采用的设计方案是液压控制盘式调速制动器。其工作原理如下：通过比例减压阀控制制动油缸液压油的通断，当压力油进入制动油缸内腔时，活塞压缩碟形弹簧，1活塞杆带动制动闸瓦与主动轮分开，实现松闸；当压力油卸压后，碟形弹簧恢复，闸瓦抱紧制动轮，实现闭闸。另外，压力油的大小可以通过比例减压阀的输入电信号大小控制，从而改变制动器闸瓦作用在制动盘上的正压力，调节制动力矩。

因此，停机和开机之间，必需清除机座内的积存物理学，防止料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容1易发生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容1易引起料斗的撕裂。应及时全1面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，斗式提升机应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。






（作者： 来源：）