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选用电解抛光加工完成原有加工办法不能加工的工件，或比原有加工办法、质量好时，还应一起考虑因阴极制作费用或由此引起工序调整带来的经济方面的影响（电解加工一次成型往往能够替代几道工序，这是有利的，可是出产现场出产线的调整也往往不是一件轻而易举的事情），权衡其利害，稳重作出决定是保证电解抛光加工工艺上马后稳定发展的条件。
不锈钢酸洗加工厂家
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选用电解抛光加工完成原有加工办法不能加工的工件，或比原有加工办法、质量好时，还应一起考虑因阴极制作费用或由此引起工序调整带来的经济方面的影响（电解加工一次成型往往能够替代几道工序，这是有利的，可是出产现场出产线的调整也往往不是一件轻而易举的事情），权衡其利害，稳重作出决定是保证电解抛光加工工艺上马后稳定发展的条件。
电解抛光加工,能满足各行业产品的工艺要求.如:设备电气产品饮食化工设备汽车零部件等.电解抛光能使产品表面光亮洁净还能有效保护金属抗腐蚀.是非常理想不可缺的一项金属表面处理工艺.在抛光方面，依托自身的背景，加上独有的加工技术，能够符合各种场合对光洁度的要求，从而让你的产品更有面子，FDA和JMP.要求，通过ROSH认证。
电解抛光去毛刺特点:
1.适用大容积腔体内外部去毛刺。
2.适用汽车，液压及气动元件。
3.电解抛光去毛刺能同时去除腔体内外毛刺。
4.也适用于小体积部件内外去毛刺。
5.电解抛光是航天，航海，及液压元件制造厂家必备的加工工艺。
6.电解抛光除毛刺特点：操作容易，工艺稳定及成本低廉。
7.电电解抛光除毛刺适用范围广泛，能适合大多数金属。
不锈钢抛光厂家由于锻压材料的塑性变形而产生的电焊、气焊毛刺：电焊毛刺，锻造毛刺：金属模的接缝处。焊缝处的填料凸出于零件外表上的毛刺;气焊毛刺，切断时从切口溢出的熔渣。由于冲模上的冲头与下模之间有间隙，冲压毛刺：冲压时。或切口处刀具之间有间隙，以及因模具磨损发生毛刺。冲压毛刺的形状，根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙，冲压零件的形状等而有所不同。
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