钢铁热处理炉温测试仪
软件优点：
1、 温度采样点位置名称及PCB或工件 示意图
2、任意两点之间的温度、时间、速率标注
3、设置背景温度曲线进行多组曲线对
4、任意位置,任意范围的曲线缩放显示、温差显示
5、游标线计算指i定区间内各种温度值
6、完整的窑炉数据库/ 温度控制方案和完i美的工艺分析报告PWI
7、模拟曲线功能，工艺
IBOO炉温曲线测试仪
钢铁热处理炉温测试仪
软件优点：
1、 温度采样点位置名称及PCB或工件 示意图
2、任意两点之间的温度、时间、速率标注
3、设置背景温度曲线进行多组曲线对
4、任意位置,任意范围的曲线缩放显示、温差显示
5、游标线计算指i定区间内各种温度值
6、完整的窑炉数据库/ 温度控制方案和完i美的工艺分析报告PWI
7、模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间
8、公司名称、产品名称和备注信息处理的输出，直接打印分析报告或输出电子档报告
9、软件清除仪器内存数据方式，时间补偿、温度云统计
10、无线实时监控
随着国内炉温测试仪厂家的逐年增加，行业竞争也日益激烈，尤其在炉温测试仪等行业更加如此。目前，国内炉温测试仪厂家依然以每年2-5家的速度在不断增长，同时市场需求量也在稳步增加，业界生存环境尽管总体平稳，但也险象环生。
近10年来，炉温测试仪厂家在国内如雨后春笋般大量产生，尽管良莠不齐，但是我们应该为每一位奋斗在路上的人鼓掌叫好。
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温4-5小时，淬火介质为水，温度为60度，固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。
热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：
1.固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入铝中。
2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。
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