C4钢材料分享ZH（IHZ）型耐腐蚀自吸泵概述
ZH型耐温耐腐蚀性自吸式化工离心泵是我公司结合国内外同类产品研制生产的一种单级单吸自吸式化工离心泵，该泵适用于输送温度0℃～150℃，含固体颗粒小于3毫米腐蚀性介质。如输送介质含有3毫米以上颗粒或纤维，可选用我公司生产的ZW系列无堵塞自吸泵。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
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C4钢材料分享ZH（IHZ）型耐腐蚀自吸泵概述
ZH型耐温耐腐蚀性自吸式化工离心泵是我公司结合国内外同类产品研制生产的一种单级单吸自吸式化工离心泵，该泵适用于输送温度0℃～150℃，含固体颗粒小于3毫米腐蚀性介质。
如输送介质含有3毫米以上颗粒或纤维，可选用我公司生产的ZW系列无堵塞自吸泵。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
泵的性能范围：流量为1.6-400m3/h、扬程为5-125m。上吸高度为5米以内。
根据所输送介质的不同，ZH型自吸式化工离心泵接触液体部分的材料可选用铸铁、铸钢、ICr18Ni9Ti、ICr18Ni12Mo2Ti、00 Cr14Ni14Si4（C4）、0Cr20Ni25M05Cu2(904L)、316、316L等材料制造。奥氏体不锈钢C4钢由于在稀酸中极易钝化，因而具有良好的耐蚀性。
C4钢厂家浅谈如何正确选用蝶阀
上世纪三十年代，美国发明了蝶阀，上世纪七十年代传入 我国，开发使用。目前世界上一般在DN300mm以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开 闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特点。这些高合金材料的铸造、焊接、加工性能很差，给制造工艺带来很大的难度。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5 T，且蝶阀易于各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。
橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生 气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，上世纪七十到八十年代国际上又开发金属密封 蝶阀，耐气蚀、寿命长，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，但要注意，阀体、阀座和阀板 。阀座的材质不适组合时，阀座间会产生热咬合，又不能开闭的危险。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居位。在国外还开发耐气蚀 、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。由于铸造技术的提高，可使铸铁的阀体、阀板与不锈钢阀 座铸在一起，致使阀座部分的构造简单，导物不积留，耐久性、可靠性大大提高。
一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年以上，不锈钢金 属约80年，综合比较各异。但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气 蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15度以外使用。d，应经常检查泵轴承部位和电动机的升温情况．轴承升温不得超过75℃。节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡 胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧 式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀 门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。
螺旋钢管焊缝处理注意事项
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。若间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。若间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。我公司从事各类螺旋钢管、螺旋焊管、螺旋管、打桩管的生产、销售；襄阳C4钢阀门厂家叫你如何正确选用蝶阀但如何正确选用则要根据工况要求。可根据用户需要定制口径219-3620mm的各类螺旋管、螺旋钢管、螺旋焊管、打桩管。
C4钢阀门对大口径蝶阀的有限元分析与设计
近年来，许多工业企业还根据需要，提出了一些大型阀门（如直径为Φ5350mm）的设计制造问题。然而，根据现有的阀门设计手册和相应的标准，还很缺乏有关大口径阀门的设计数据资料，同时行也缺乏对大型阀门的设计经验。因此，需对其进行详细准确的计算分析，需要对其进行变形与受力分析计算。然后根据其结果进行设计。从而保证其具有良好的密封性和足够的强度。但是，由于阀门结构的特殊性，很难用经典的力学方法进行分析计算，只有采用有限元方法来分析计算。采用有限元方法，对直径为Φ5350mm蝶阀的阀体和蝶板进行分析计
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