黄金提炼回收技术是比较老的，同时这项技术传承多年非常稳定。其工艺流程如下：
1、硫酸溶解：（视情况而定，一般来说50%左右即可，如果太低溶解效果不好，太多了浪费），中加入CPU（建议砸碎），加热至90度，保持2小时。此步可以将非金的大部分金属溶解成硫酸盐。加水稀释（自己做的话小心点，此步危险），过滤，保留固体。
2、氧化浸出：配置浸出液（HNO3 体积分数
铜铅阳极泥工艺
黄金提炼回收技术是比较老的，同时这项技术传承多年非常稳定。其工艺流程如下：
1、硫酸溶解：（视情况而定，一般来说50%左右即可，如果太低溶解效果不好，太多了浪费），中加入CPU（建议砸碎），加热至90度，保持2小时。此步可以将非金的大部分金属溶解成硫酸盐。加水稀释（自己做的话小心点，此步危险），过滤，保留固体。
2、氧化浸出：配置浸出液（HNO3 体积分数30%，NaCl质量分 数20%，KMnO4 质量分数5%）按照液固比5：1加入浸出液，然后封闭体系内加热到90度，加热4-5小时，直至固体不再溶解。（注意体系密封，否则会有酸性气体溢出，同时水量减少，影响收率）。过滤，收集液体（含金液体），加热液体除酸（记得收集尾气），再次过滤，收集液体。在水溶液电冶金过程中，附着于残阳极表面或沉淀在电解槽底的不溶性泥状物。
湿法提纯黄金工艺
1.将粗金置于容器中，加入新配制的王水淹没粗金.
2.加热溶解15～25分钟，若粗金未溶完，可再加入王水重复溶解，直至溶解完全，取下冷却.
3.略加水冲洗器壁，过滤，用水洗至滤纸无黄色.
4.滤液与洗液合并，其特征在于：将所得溶液加热蒸发至干.
5.金泥即析出，取下冷却后加入浓盐酸浸没金泥，用水吹洗杯壁并重复蒸干，取下冷却.
7.加入1∶1的盐酸溶液煮洗1～2次，加入的盐酸能淹没金泥即可.
8.此时溶液基本无黄色，过滤，用水洗至金泥无氯离子存在.
热处理技术。主要有两种方式，一个是火法冶金处理技术，其工艺就是通过高温对废旧材料进行氧化处理，终达到分离提纯，此法回收率比较高，而且操作简单、快捷。另外一个是热解处理技术，这种处理技术与火法处理的不同就是它是在一种无氧或缺氧的环境下进行高温加热的，这种技术目前还没有普及。近几年，随着消费层次的不断提升，铂首饰越来越受到城乡男女消费者的青睐。
生物处理技术。就是利用微生物与金属之间存在的相互作用，发生氧化、溶解等反应，把有价金属进行回收，这种技术成本比较低，操作比较简单，对环境不会产生勿扰。此外，还有湿法冶金处理技术等。
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