玉米面膨化机优势分析
玉米面膨化机的优势分析：
1、原料适应性更广，可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆（SSE）中会打滑的原料加工。
2、对原料的粒度限制更少，可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。
3、物料流在机筒内
玉米面膨化机
玉米面膨化机优势分析
玉米面膨化机的优势分析：
1、原料适应性更广，可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆（SSE）中会打滑的原料加工。
2、对原料的粒度限制更少，可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。
3、物料流在机筒内更均匀，可以无论添加蒸汽、水和其他辅助加工过程中得到更地比例并达到实际需求效果。
4、产品内在和外观质量更好，可以达到非常好的均质状态并使得物料分子结构排布均匀、在挤压出模过程中表面光滑、产品颗粒整齐度高、均匀性好。
5、熟化均质效果更好，通常淀粉熟化度可达95%以上使得所加工的水产饲料能够在水中保持稳定和产品营养成分不流失并易于消化吸收。
6、同等动力下产量更高，良好的混合性能使物料得到的热量及时均化，加快了物料的熟化程度，减少了料温的波动，提高了挤压膨化产品的产量。
7、产品多样性和适应性更宽，可以加工微粒水产饲料、高油配方、高水分、高粘结性产品和多色彩、夹心类、特殊形状的产品。
8、工艺操作更简便，可以根据加工产品需求调节主轴转速，由于自清特点，清理很方便，每次加工后无需拆装设备。
9、易损件磨损更轻，通常一种错误观念认为单螺杆的磨损少，实际上在双螺杆挤压过程中由于稳定的物料输送和物料流的特性，决定了物料对螺杆和机筒内套的磨损要比单螺杆要小，尽管比螺杆数量多出一套，但其配件成本仍比单螺杆低。
10、生产成本更低，由于玉米面膨化机型具有良好的操作稳定性，在饲料加工过程中开机费料少、水气浪费少、工时费少、传热、成品率高、度电产量指标高，加上配件成本也低，其zui终生产成本相对于单螺杆仍要低得多。
玉米面膨化机常见故障的处理
玉米面膨化机听姓名就可以知道它是一种加工膨化食品的设备，加工的资料一般为大米、玉米、大豆等常见的粮食，它的工作原理是十分的容易了解，便是将机械能转化热能。因为工厂里的膨化机需求加工的粮食的量十分的多，这也导致它需求长时间的运行，这就会发生各种毛病。玉米面膨化机适用于油料加工企业，油料在浸出前进行揉捏膨化预处理的种新设备。今天就为大家介绍些常见的毛病。
小型膨化机是压榨车间重要的工艺设备，因为其高温高压操作的要素，对车间操作员安全作业要求较高，假如因为操作原因或外界要素导致设备毛病，例如断电过载。
1)在膨化机本身断电要关闭，锥模头退模同时把缸筒直接汽加热蒸汽翻开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一同把膨化机堵死形成开机困难，待送电后发动。假如半小时内不能发动，就要盘车把机膛内的物料排出。
2)车间悉数停电及时翻开膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，翻开缸筒直接汽阀门对设备及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。
在运作的时分玉米面膨化机会出现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。
1)驱动皮带太松形成打滑;
2)负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理办法：
1)假如是皮带松形成的打滑就要停机，电机断点确定机修涨紧皮带即可。
2)假如负荷过大形成皮带打滑假如皮带打滑严峻，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小喂料量，待电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模出产，在进模时要注意电机电流变化状况，进模正常后再渐渐添加喂料量及蒸汽量，直至满负荷出产。假如皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。2、小型膨化机可配备自动喂料体系，喂料器为当今世界上较新型的开关磁阻调速电动机控制的水平运送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调理进料量来控制膨化产值供料，并能有用的避免物料结拱。一般调整蒸汽量巨细。
玉米面膨化机
玉米面膨化机在运作的时候会出现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。下边厂家给大家讲解一下狗粮膨化机皮带打滑的原因及解决方法。
1、膨化机驱动皮带太松造成打滑；
2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理方法：
1、如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
2、如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至玉米面膨化机满负荷生产。玉米面膨化机是膨化机的一种，首要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一质料，也可做为植物油脂及饮用酒出产中质料的预处理。
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