高压稀油智能润滑系统的具体实施
系统的功能特性。可在卸船机运行过程中定时、、定量、定压地连续提供满足预定过滤精度的润滑油，以实现对钢丝绳高质量润滑保养，且能根据卸机作业的实际情况对有关参数进行调整。
工作状态选择。在润滑泵站内的控制箱上，针对每条润滑管路均设有手动/自动2个选择开关，方便选择所需运行方式。
稀油集中润滑系统组成——系统自动测
稀油润滑设备报价
高压稀油智能润滑系统的具体实施
系统的功能特性。可在卸船机运行过程中定时、、定量、定压地连续提供满足预定过滤精度的润滑油，以实现对钢丝绳高质量润滑保养，且能根据卸机作业的实际情况对有关参数进行调整。
工作状态选择。在润滑泵站内的控制箱上，针对每条润滑管路均设有手动/自动2个选择开关，方便选择所需运行方式。
稀油集中润滑系统组成——系统自动测温装置。采用了温度自动测量装置。常用的测量装置是热敏元件和电桥温度计，只需扭动操作盘上的转换开关，就可测出各部位的温度。稀油润滑装置的结构特点：在油箱上装有二个电接点温度计和二个液位开关，当油箱油温某一调定温度时，电加热器通电或蒸汽阀门开启，对油液进行加热，直到达到正常操作油温为止。当油箱中油液的温度**低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱 中油液加热。当油箱的液位达到上限或下限时，液位开关发出报信号。（1）可充分利用钢丝绳经过各滑轮改向时的弯折现象，在绳股间出现间隙时，经高压油喷涂，以提高润滑油膜的渗透效果，实现对绳芯内部的润滑。稀油集中润滑系统具有以下特点:：1)供油点多、面广，适应大型设备和生产线上多设备的润滑要求;2)压力供油，供油量充足;3)采用各种自动测控元件和系统，可保证供油的连续性，工作可靠;
稀油集中润滑系统组成——当油箱油位面不断升高（可能是水或其他介质进入油箱内），达到高油液位面时，则发出高液位示警信号，红灯亮、电笛鸣，应立即检查，采限措施，消除故障。稀油集中润滑系统的部件：储存油液的装置——油箱。油箱作用：贮油，沉淀杂质，消除泡沫，发散气体，散热、冷却，支撑作用。稀油集中润滑系统的部件：降低油箱温度的装置——冷却器。常见的冷却器有列管式和板式冷却器。列管式冷却器较板式冷却器来说换热效果较差，但其体积较小，相对来说应用也很广泛。控制连锁一般在压油管中安装电接触点压力计，控制备用泵操作的电气回路。
稀油集中润滑中还包括以下两种润滑系统：1）回转活塞泵供油的集中循环润滑系统。2）齿轮油泵供油的循环润滑系统。稀油集中润滑系统根据润滑元件布置形式不同分两种：整体式结构和分散式结构。稀油润滑装置的结构特点：在油箱上装有二个电接点温度计和二个液位开关，当油箱油温某一调定温度时，电加热器通电或蒸汽阀门开启，对油液进行加热，直到达到正常操作油温为止。当油箱中油液的温度**低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱 中油液加热。当油箱的液位达到上限或下限时，液位开关发出报信号。稀油集中润滑系统组成——自动启动油泵。在润滑系统中，如果系统油压下降到工作压力（0.05MPa），这时备用油泵启动，并在启动的同时发出示警信号，红灯亮、电笛鸣，这时值班人员根据示警信号立即进行检查并采取措施消除故障。待系统油压正常后，备用泵即停止工作。稀油集中润滑系统组成——强迫停止主机运行当备用油泵启动后，如果系统油压仍继续下降（工作压力）（0。控制连锁一般在压油管中安装电接触点压力计，控制备用泵操作的电气回路。
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