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发酵设备供应商推荐 贝朗生物发酵罐厂家

发酵罐机械方面有哪些使用操作? 安装好电极。在灭菌前检查各接口,各个管线外观是否是正常的,出蒸汽管是否是牢固的。各个阀门应由两个人去检查是否处于完全关闭状态。 灭菌时至少要求两个人在场,一个人来负责操作各种阀门,另一个人来负责观察报告各项参数。 确认各个阀门处于关闭状态后,打开蒸汽发生器进水阀,启动蒸气发生器,蒸气发生器开始自动进水,此时应该打开蒸气发生器下部
发酵设备供应商




发酵罐机械方面有哪些使用操作?

安装好电极。在灭菌前检查各接口,各个管线外观是否是正常的,出蒸汽管是否是牢固的。各个阀门应由两个人去检查是否处于完全关闭状态。

灭菌时至少要求两个人在场,一个人来负责操作各种阀门,另一个人来负责观察报告各项参数。

确认各个阀门处于关闭状态后,打开蒸汽发生器进水阀,启动蒸气发生器,蒸气发生器开始自动进水,此时应该打开蒸气发生器下部的排水阀,尽量放去水锈后关闭排水阀。注意观察蒸汽发生器内水量液位,防止发生事故。

此时应完全打开夹套出气阀阀门,缓慢打开蒸汽发生器的总阀门,缓慢打开部分夹套进气阀,开始对夹套通入水蒸气。开始时可能蒸汽压力不稳,压力表指针剧烈摆动,可以适当关小夹套进气阀,然后依次来打开取样阀出蒸汽阀,取样阀进蒸汽阀,底阀出蒸汽阀,底阀进蒸汽阀,对取样阀和底阀灭菌,同时排尽压力不稳的水蒸气。水蒸气压力不剧烈变化时再依次关闭、底阀出气阀。

罐内的温度逐渐上升,至所设置90°温度时,搅拌电机停止转动,此时打开罐体总进气阀,打开罐体出气管阀,依次打开以下阀门:打开出气调节阀,缓慢打开罐体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽,空气滤器表压开始上升,超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水,继续开大罐体进蒸汽阀,除尽罐内空气后,罐内压缓慢上升,调整出气调节阀,使之达到灭菌所要求温度压力,达到灭菌温度时计时开始。

调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀,使温度、罐压保持所设温度。灭菌时间到后,依次关闭已开的各进汽阀门,关闭蒸汽总阀门,完全放开罐内尾气排气阀放掉罐内压力,关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机,等罐压降至0.05MP时,缓慢打开进气调节阀,维持罐内正压。

灭菌过程中,操作员应穿长衣长裤,带防护手套,防止烫i伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水,蒸汽总压将迅速下降,必要时可以适当开大蒸汽总阀门,保持压力,但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时,灭菌后罐压下降较快,注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压力不应超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度,要考虑蒸汽冷凝水增加量。











发酵罐采用的优点技术选择

1、反应溶液分布均匀:气液固三相的均匀混合与溶液成分的混合分散良好是生物反应器的普遍要求,因其流动、混合与停留时间分布均受到影响。这对需氧生物细胞的生长和产物生成有利。此外,还需避免发酵罐液面生成稳定的泡沫层,以免生物细胞积聚于上而受损害甚至死亡。

2、较高的溶氧速率和溶氧效率:气升式发酵罐有较高的气含率和比气液接触介面,因而有高传质速率和溶氧效率,且溶氧功耗相对低。

3、剪切力小,对生物细胞损伤小:由于气升式发酵罐没有机械搅拌叶轮,故对细胞的剪切损伤可减至i低,尤其适合植物细胞及组织的培养。

4、传热良好:好气发酵均产生大量的发酵热,气升式发酵罐因液体综合循环速率高,同时便于在外循环管路上加装换热器,以保证除去发酵热以控制适宜的发酵温度。

5、结构简单,易于加工制造

6、操作和维修方便:气升式发酵罐结构较简单,能耗低,操作方便,特别是不易发生机械搅拌轴封容易出现的渗漏染菌问题














不锈钢发酵罐具有灵活的配置选择

不锈钢发酵罐可配置不同性能的控制器。控制器能完成基本的功能,参数输入及显示装置,用以输入控制发酵条件的各种参数及显示发酵过程中罐内培养液的温度,溶氧的测定数值。

不锈钢发酵罐电极校正装置用以校正pH电极和DO电极等,酸、碱泵用以向发酵罐加入酸液或碱液以调节培养液中的pH,消泡剂加入泵用以向发酵罐加入消泡剂,以消除发酵过程中产生过多的泡沫。不锈钢发酵罐报警i灯及蜂音器按钮,当发酵过程中,电路上发生故障,如显示屏上显示温度或DO为闪动,即超出本机的测定值,则报警红灯亮并发出“嘀、嘀……”声。

清洗不锈钢发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用,电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。不锈钢发酵罐停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永i久变形,操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。

如果不锈钢发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水,在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水,否则可能会导致不锈钢发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。不锈钢发酵罐在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备,在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

不锈钢发酵罐自动或人工控制按钮用以决定本控制器是处在自动控制或人工控制状态,电极连接导线:连接导线,分别与pH、和温度电极连接安装好电极,灭菌前检查各接口,各管线外观是否正常,出蒸汽管是否牢固。各阀门应由两人检查是否处于完全关闭状态。不锈钢发酵罐灭菌时至少要求两人在场,一人负责操作各种阀门,另一人负责观察报告各项参数,确认各阀门处于关闭状态后,打开蒸汽发生器进水阀,启动蒸气发生器,蒸气发生器开始自动进水,此时应打开蒸气发生器下部的排水阀,尽量放去水锈后关闭排水阀。














发酵罐整机模块化设计有哪些特点?

发酵罐采用耐高温玻璃做罐体,发酵过程中可清楚的观察发酵液体发生变化,机械搅拌系统有上搅拌和磁力偶合两种,转速无级可调,发酵温度、PH、溶解氧等参数自动控制、自控记录、贮存、打印。发酵罐用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想设备,也适用于微生物发酵培养基配方的筛选、发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证等。









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