在机制炭化炉参数的日常操作中，需要操作人员在遇到问题时多看多思考，细心解决，保证生产正常顺利进行。
1、窑不息火
原因：此类问题的原因就是炭化炉漏气。
解决方法：解决方法很简单，及时修补漏气处。
2、炭收缩不好
原因：主要有两个。A、炭化炉炭化过程速度过快。B、炭化炉提温温度不够
解决方法：A炭化过程速度过快，炭化速度过快势必会导致木炭开裂，
机制炭化炉参数
在机制炭化炉参数的日常操作中，需要操作人员在遇到问题时多看多思考，细心解决，保证生产正常顺利进行。
1、窑不息火
原因：此类问题的原因就是炭化炉漏气。
解决方法：解决方法很简单，及时修补漏气处。
2、炭收缩不好
原因：主要有两个。A、炭化炉炭化过程速度过快。B、炭化炉提温温度不够
解决方法：A炭化过程速度过快，炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。B、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高收缩越好，但温度越高则出炭率越低，成本就越高。
3、炭裂纹多
原因：主要是炭化过程温度过高，也可能是木屑棒本身带来的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化过程的温度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，请到制棒问题解答上寻找解决方法。
4、炭硬度不够：这个问题造成的原因与炭收缩不好相同，请参考第2项。
5、炭无钢音：同上
6、无金属光泽：同上
7、炭挥发分高：原因：原因就是提温温度不够。
解决方法：请延长提温时间。
8、炭灰份超标：炭灰份超标对炭的化学质量影响极大，产品不但不能出口，严重者连内销都会受影响。
原因：主要原因有以下几点：A、原料不干净。B、原料本身灰份含量高。C、炭化温度过高。D、提温时间过长。
解决方法：A、原料不干净，解决该问题的主要方法就是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存储条件，尽量避免风沙和泥土的污染。同时也要控制好原料的来源途径。而要解决这个问题必须要建立在不断引进的生产设备与生产技术的基础上。B、原料本身灰份含量高：比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大，所以做出来的炭灰份也就比较大，一般来讲该炭无法使用在烧烤行业，只能在工业中使用。C、炭化炉炭化温度高：炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。D、体温时间过长：道理同上。机制炭化炉参数
9、炭的热值不够
原因：具体原因很多。比如说，灰份高，原料木身固有炭含量低，挥发份高，炭化不充分，炭化提温不够等等。
解决方法：具体解决方法以上可以找到。
10、出炭率低
原因：A、炭化过程温度过高。B、炼火时间过长。
想要高质量、高产能的制取生物质炭制品，就需要选择一台高质量、的炭化机设备。C、炭化炉炭化温度高：炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。炭化炉设备是制取高质量炭制品的关键所在，一般来说从表面我们无法准确的分析出厂家炭化机设备质量如何，我们可以从以下三个内部方面来鉴别机制炭化炉参数质量。 宇达生产的炭化炉设备让您省心无忧。
1、炭化机炉炉体材料。炭化机炉体一直处于高温火烧状态，这就需要由高质量的耐火砖来砌成。机制炭化炉参数3、为了使机制棒能够得到均匀的碳化，在放入新棒时应注意要平均摆放切勿重叠挤压。而有些厂家为了节省成本，选用了质量不好的耐火砖，这种砖颜色稍发红，质地很脆，虽然也能用，但使用不了多长时间就会出现崩裂现象。质量好的耐火砖应该是颜色发黄，质量较重，质地很硬。
2、中间夹层部位。一般来说炭化机主体衔接部位都需要使用珍珠岩耐火材料，但个别厂家没有遵循要求使用了普通材料进行填塞。这样的炭化机设备这种炭化炉在使用中夹层很容烧损坏等，造成设备故障影响生产。
3、炭化机顶端冷凝器。一般厂家用的都是同轴风机，这种风机导热很快，很容易烧坏电机。在选择设备时，我们可以要求厂家使用异轴风机，这样才能很好的避免风机损坏。
对
