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制粒机常见故障的原因分析和排除方法颗粒饲料干燥机生产厂家颗粒饲料干燥机生产厂家 制粒机常见故障的原因分析和排除方法 制粒机由于长时间的使用，若是再不注重日常的维护保养，势必会使得设备在生产过程中故障不断，影响制粒效果。因此，为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量，制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。下面就颗粒饲料加工过程中，制粒机经常出现的问题及常用解决办法进行
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制粒机常见故障的原因分析和排除方法

制粒机由于长时间的使用，若是再不注重日常的维护保养，势必会使得设备在生产过程中故障不断，影响制粒效果。因此，为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量，制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。下面就颗粒饲料加工过程中，制粒机经常出现的问题及常用解决办法进行简单阐述。

故障现象一：无原料进入制粒室

故障原因：1）调制器堵塞或进料口结拱；2）喂料器绞龙传动装置发生故障；3）喂料器绞龙堵塞；

排除方法：1）清除调制器或进料口；2）检查喂料器绞龙传动装置，排除故障；3）清理喂料器绞龙上的物料；

故障现象二：有原料进入制粒室但压不出颗粒

故障原因：1）模孔堵塞；2）原料水分太多；3）模辊间隙过大；4）喂料刮板严重磨损；5）模辊磨损严重；

排除方法：1）清除模孔中的饲料；2）控制原料和蒸汽中的水分；3）重新调整模辊间隙；4）更换刮板和模辊;

故障现象三：制粒机电机不能启动

故障原因：1）制粒室内有积料；2）电路有问题；3）行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆；

排除方法：1）清除积料；2）检查电路，排除故障；3）检查行程开关情况；

颗粒饲料干燥机生产厂家故障现象四：噪音，剧烈振动

故障原因：1）轴承已损坏；2）环模压辊磨损严重；3）调制器或喂料器内有异物；4）环模或压辊间隙太小；5）主轴轴承太松；

排除方法：1）更换轴承；2）更换模辊；3）适当调大模辊间隙；4）清理异物；5）上紧螺母，减少游隙；

故障现象五：主轴头部温升过高

故障原因：1）主轴轴承游隙太小；

排除方法：1）适当放松压紧螺母；

故障现象六：安全销剪断

故障原因：1）制粒室内有硬质异物进入；

排除方法：1）清除异物，更换安全销；

故障现象七：制粒机每转一圈，就听到滴答声

故障原因：1）环模内有金属杂质；

排除方法：1）检查环模内表面并除去金属杂质；颗粒饲料干燥机生产厂家










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颗粒饲料干燥机生产厂家饲料粉碎机每工作300小时后，应对轴承进行一次淸洙。若轴承为机油润滑，则在加注新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,不要超过1/2,作业前只需将常盖式油环盖旋紧少许即可。颗粒饲料干燥机生产厂家当饲料粉碎机的轴承严重磨损或损坏时，就应及时更换，并注意加强润滑。更多技术问题咨询，欢迎联系河北源泰饲料机械有限公司，给您提供解答。颗粒饲料干燥机生产厂家

如何通过改善生产工艺来有效提高饲料颗粒饲料干燥机生产厂家

颗粒饲料干燥机生产厂家如何通过改善生产工艺来有效提高饲料

饲料生产过程中，影响质量的因素有三点：一是原材料质量；二是饲料配方；三是生产工艺，这三者相互影响。在控制好原料质量和饲料配方后，如何通过改善生产工艺，提高饲料质量，已成为不少饲料企业提高产量的重要手段。

一、饲料水分的控制

饲料生产过程中须关注的问题有：

①如何提高制粒质量；

②如何降低粉尘；

③如何提高单班生产效率，降低加工能耗；

④如何充分有效的利用蒸汽，并冷却充分，保持饲料中适宜的水分；

二、原料的除杂控制

饲料原料中混入了大量的杂质，如不事先清理，就会影响产量，甚至影响动物生产性能，在加工过程中损耗设备，影响生产。

普遍认为饲料企业原料的除杂工艺，应重视磁选筛选设备，在重视保护设备的同时，更应重视清理谷物原料中的碎屑。

颗粒饲料干燥机生产厂家三、原料的粉碎工艺

原料的粉碎在饲料加工中占有重要地位，同时对畜禽生产性能有明显影响。物料粒度的降低，使饲料表面积增大，增加了饲料中营养成分与消化酶接触的机会，从而提高饲料中营养物质的利用率。为了满足粉碎细度要求，粉碎工艺逐步由单次粉碎向二次粉碎、超微粉碎方向发展。

四、混合工艺

物料的混合均匀性是确保产品一致性的保障，一般要求混合均匀度之变异系数（CV值）控制在7%以内。特别是添加少量或者微量的添加剂原料，混合的均匀性更显得尤为重要。不同混合设备的混合效果有较大差异，对动物生长有着一定影响。因此在选择混合机设备时要重点了解其各项性能参数是否优良。

五、制粒工艺

在配合饲料的加工过程中，制粒是其中重要环节，起着承上启下作用。此工艺过程一般由预处理（磁选、液体添加、调质）、制粒和后处理（冷却、破碎、分级）三大部分组成，物料经过制粒工段后由粉料转变为颗粒料。在此环节中，既要考虑生产效率，又不影响产品，需确保产品颗粒硬度、含粉率、溶水性、冷却后料温等各项物理指标。颗粒饲料干燥机生产厂家