油墨颜料性价比出众

水性油墨配方中各组分的相互影响，因而影响泡沫问题的因素十分复杂。那么我们来探究一下影响水性油墨泡沫的因素： 1、乳胶油墨的pH值高。对控制泡沫不利。 2、系水墨中都采用乳液聚合物作为成膜剂，通常乳液的粒子很细，造成消泡工作的困难。颜料颗粒如炭黑、酞菁蓝和酞菁绿等有机颜料在水性油墨中有增加泡沫的倾向，这也是由于颜料粒子太细造成的，消泡也存在困难。 3、因为许多消泡剂会影响颜料的分散性能，颜料粒子又会吸附消泡剂粒子，所以选用消泡剂时，必须进行储藏稳定性试验。水性油墨中添加的填料也对泡沫的存在影响，例如用二氧化硅代替滑石粉泡沫就会增多。毫无疑问颜料是决定色母粒质量的的因素，根据通信电缆绝缘要求所选用颜料需具有下列条件：保持传递信号的强度——电性能。不过这个问题通过增加消泡剂的用量就可解决。 4、添加的润湿分散剂对某些水性油墨的泡沫有明显的影响。例如聚盐类润湿分散剂的泡沫多于其他类型的润湿分散剂。一般说来，分散能力低的润湿分散剂泡沫也较少。如二异丁基磺基于二酸盐，在其含量0.1%-0.25%时就很少有泡沫。 增稠剂的使用会使得高粘度的水墨的消泡工作特别困难，这类水墨有其消泡剂。 5、墨膜的干燥时间与消泡剂的选择关系很大。在印刷过程中，要求墨膜迅速干燥，因此在水性油墨中要选择消泡力强的消泡剂。


　　解析影响颜料分散体稳定性的因素



制作油墨的一点就是将颜料很好地分散在连接料中，通过机械搅拌或研磨将颜料粉碎成细小颗粒分散于连接料中；其次应该保持这个分散体系的稳定性，防止颜料在分散体系中发生絮凝、结固、返粗或油墨胶化等现象。 由于颜料粒子结构不同以及表面性质不同，因而颜料粒子表面对于各种连接料的亲和力差异很大。这种差异会导致已经分散了的颜料粒子重新逐渐聚集成团或成圈。此时颜料在墨料中沉淀能力增大，分布的均匀性降低，墨料的流动性变差，这种现象叫做絮凝现象。许多人认为只要把颜料和树脂按一定比例混合就会均匀的着色，其实并不是这样的，市场上很多塑料等着色品出现色彩不均匀等现象就是颜料在分散过程中出现了问题。但这种絮凝结构是松散的，很容易被机械所打碎重新分散。 当颜料在连接料中絮凝现象十分严重，颜料颗粒就会相互合并成大颗粒，这种现象叫做结团。此时颜料的分布极其不均匀，沉降能力大大增加，这种现象是油墨返粗的情况之一。

塑料制品怎样选择合适的颜料着色剂

1、颜料的耐光性和耐气候性：一些塑料制品要求具有良好的耐光和耐气候性，而某些颜料在光的照射下，颜色会有不同程度的变化。在实际应用中，不能将两个独立获得的耐气候牢度值做简单的比较，因为耐晒牢度及耐气候牢度不是一个，而仅仅是在所测试条件下的相对值。其中，无机颜料大部分具有良好的耐光性，仅少数品种在受光照射后，因其晶型或化学组成发生了变化而变暗或变淡，塑料制品中的有机颜料受光照射后，会引起颜料分子构型的变化等原因而影响饱和度，甚至会褪色变成灰色和白色。

耐气候性是指颜料在自然条件下的稳定性。一般将样品放在室外，倾角15°，正面朝南，定期观察其颜色变化。耐光,耐气候牢度实际是一种综合指标，通常还要考虑大气中的酸,碱和烟雾影响。着色塑料制品的厚度也与耐光性关心密切。

2、耐酸,碱,溶剂,化学药品性：工业用塑料制品常用于储存化学药品及用作输送酸,碱等的泵和管道，因此，要考虑颜料的耐酸,碱等性质。群青和隔系颜料着色的塑料制品不宜接触酸，镉黄则不宜接触碱。炭黑是耐高温漆中的颜料,它对大多数橡胶基料有补强作用,可以再没有任何配合剂的情况下使基料的物理机械性能大大提高,这说明基料和炭黑之间仅仅是润滑分散包裹的物理过程,而且存在化学键在合,从而使基料强度增加,高温颜料。着色塑料制品中颜料的耐化学品性还应包括树脂分解产物，制品中其他的添加剂如剂,分散剂等，以及使用环境中的洗涤剂,漂泊剂等物质。

3、毒性：着色塑料制品中有的做成各种容器,薄膜盛装食物，有的做成玩具，因此，必须重视着色剂的毒性问题。对于食品容器,包装薄膜,儿童玩具所用着色剂，各国均有标准规定其安全性，若有必要可以进行毒性试验。

4、混合相容性：塑料制品着色往往采用两种以上的颜料配色，因此，必须了解它们的混合相容性能，同时还需要了解颜料是否与塑料中的添加剂（助剂）起化学反应。 一般凡含铜,含铝的颜料与含硫的颜料混合后，颜色往往会变成暗黑色。9、无需对塑料着色颜料进行分散，可大大提升现有色母生产设备的产能。含铬颜料通常含有铅化合物，因此不能与聚中的热稳定剂二丙酸二月桂酸酯之类的含硫稳定剂一起使用。 某些色淀,偶氮类有机颜料与铬黄混合后红色会逐渐减弱，这是因为铬黄中的铬酸根具有强氧化性，能使有机颜料氧化降解或发生其他变化而褪色。

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