双色注塑机普通注塑
1.4双色注塑零件的设计
按照相同的材料设计，然后拆除零件，在设计中应尽量避免尖角，以保证软硬橡胶接触良好，提高粘接效果
1.5双色注塑工艺要求
(1)软硬胶双射设计
这两种材料的熔点之间一定有一定的温差。一般来说，建议为60度，并且建议至少大于30度。第-次注射材料的熔化温度高。一般来说，第-个镜头是个人电脑或个人电脑/ABS
双色注塑成型机价格
双色注塑机普通注塑
1.4双色注塑零件的设计
按照相同的材料设计，然后拆除零件，在设计中应尽量避免尖角，以保证软硬橡胶接触良好，提高粘接效果
1.5双色注塑工艺要求
(1)软硬胶双射设计
这两种材料的熔点之间一定有一定的温差。一般来说，建议为60度，并且建议至少大于30度。第-次注射材料的熔化温度高。一般来说，第-个镜头是个人电脑或个人电脑/ABS，第二个镜头是TPU或TPE。电脑厚度为0.6-0.7毫米，软件厚度为0.4毫米或以上。
尽可能扩大接触面积，制作凹槽等。为了增加附着力，或在第-次注射时采用抽芯，将第二次注射注射到第-次注射中，并尽可能使第-次注射模具的表面粗糙。
双色注塑模具的特点
移动模具是一样的，注塑过程是旋转的，需要交换，所以必须是一样的。(有特殊情况，成型时型腔可以不同)
模具第-次注射成型完成后，不允许留在模具上，是热流道，否则也可以用机械手抓住，糟糕的是潜伏浇口，会自动脱落，否则浇口在第二次注射时不能关闭模具。
产品被弹出两次。产品打开后，第-次注射必须留在活动模具侧。一般来说，通常选择将两次注射的产品留在可移动模具侧。因此，模具需要开瓶器、拉杆等。依次打开模具。首先拉开固定模具侧，在固定模具侧增加顶出机构。
2.双色注塑材料
两套冷却系统，由于双注射成型的要求不同，原则上第-次注射料的温度要求比第二次注射料高60度，模具温度也不同，所以需要两套冷却系统。双色注塑材料粘合图
3.双色注塑外壳
由于双色注塑机的多样化设计优势，它们已广泛应用于手机行业、制笔行业、汽车行业、家电行业、手工具行业和日用品行业等诸多领域。
双色注塑成型机价格1.阴模的两种形状不同，分别形成一个产品，而阳模的两种形状完全相同。
2.围绕中心旋转180度后，模具的前后模具必须匹配。这种检查必须在设计过程中进行，这就对模板的定位和加工提出了更高的要求。
3.前模板加板A的总厚度不得小于170毫米。请仔细检查该类型注塑机的其他参考数据，如z大合模厚度、z小合模厚度、KO孔距离等。
4.三板模具的水口应设计为自动脱模。应特别注意软橡胶水口的脱模作用是否可以*。
双色注射成型主要以双色注塑成型机两只料管配合模具按先后次序经多次成型制成双色产品。从注塑机的注塑结构来看，可分为平行式，直角式，马鞍式，垂直式及水平对射式等，根据产品及结构的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工艺;
从双色注塑成型的特性与产品应用来看，有逐步取代传统注塑成型制程的趋势。革新性注塑成型技术不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了注塑成型制程领域的范围。的注塑设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。
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