热镀锌的工业方法
热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 。
热镀
热镀锌设备功率
热镀锌的工业方法
热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 。
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。下面我们就简单谈谈热镀锌的工业方法
惠林热法
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。采用化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
线内退火
就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法
森吉米尔法
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。锌层能赋予构件更好的延展性,可满足更多的成型工艺要求,也能改善机械性能,有利于车削加工。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右,后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
美钢联法
它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。过滤袋表面的粉尘为断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附着在滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓排出。这样,对炉安全和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
赛拉斯法
又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸清除表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢,后在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高(高可达50/小时)。它不仅延长了锌锅使用寿命,而且可以少产锌渣30%-50%,由原来每吨产品耗锌80-100公斤降至40-50公斤(浸镀铸铁)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。
莎伦法
1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。在原板进入作业线后,首行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,在密封情况下进入锌锅热镀锌。但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。
改良森吉米
它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明,该法具有许多优点:、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。7、镀锌锅使用12个月左右需停炉进行检修维护,出现局部腐蚀应及时修补,以延长使用时间。其发展速度非常快,1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法,森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。
以上就是热镀锌在工业上的几种方法,希望能帮到大家。
环保热镀锌设备加工有什么优势
钢、铁在接触到空气或水时很容易生锈、损坏,为使钢铁制件具有抗锈能力,一般采用热镀锌加工的方式来进行处理。热镀锌所涉及的领域并不仅仅如此,其在工业中的应用到处可见。
环保热镀锌设备
热镀锌加工也叫热浸锌,在锌液体中浸入钢、铁构件,并经过一定物理、化学作用,在构件表面镀上较厚的锌层,其中还生成锌铁合金层,非常牢固。这种处理工艺可以说是各种保护涂镀方式这优良的一种,能有效保护构件不受到腐蚀。它的基本原理是将含有FeCl2、HCL溶质的水溶液,在真空状态下加热,使溶液中可挥发性的溶质HCL和水蒸发,经冷凝回收后形成稀盐酸。即便镀层被破坏而露出钢时,锌与钢基体之间能产生电化学反应,能继续保护钢件不受腐蚀而且耐强酸、碱雾气。
环保热镀锌设备,热镀锌加工的锌层很厚且无孔隙,更能杜绝基体被破坏;氧化锌层难溶于水,使得构件耐酸、碱雾气,能适应海洋性盐雾大气;热镀锌是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。锌层可以加工成白色、彩色、绿色等,具有更灵活的装饰性;锌层能赋予构件更好的延展性,可满足更多的成型工艺要求,也能改善机械性能,有利于车削加工;合金层与基材的附着更为牢固,锌铁互溶,性很好。
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为各种类型的金属产品进行加工,提高产品的稳定性,重要的方法就是要保证实际的使用过程中,有着非常的特色。目前热镀锌加工技术的化特点,并走上了企业化经营的模式,也保证了服务的全方面性,为各类金属产品生产提供了技术的保证。
镀锌设备热镀锌加工的经营,服务各种不同类型的金属加工应用,比如金属管材要有更多的使用范围,要求要有很好的性特点,同时也保证在实际的经营实践中,有着非常重要的特我,甚至量些成品金属类型产品,也可以进行镀锌加工。
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