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精密外圆磨床加工公司在线为您服务 无锡三广众成公司

 数控外圆磨床属于数控机床,不需要手工控制磨床的运动,工作比较轻松,适应于批量生产,w能外圆磨床是传统的机床,需要手工操作控制机床,工作累一点,w能外圆磨床的适应范围广,单件和批量生产都适应,w能磨功能更多,可以磨标准外圆,也可以磨带锥度的,可以用顶针支承磨,也可以用三爪卡盘夹着磨床,还有磨孔主轴,还可以磨端面,可以往复磨削,也可以切入磨削,w能外圆磨床是工装加工和非标类零
精密外圆磨床加工公司







 数控外圆磨床属于数控机床,不需要手工控制磨床的运动,工作比较轻松,适应于批量生产,w能外圆磨床是传统的机床,需要手工操作控制机床,工作累一点,w能外圆磨床的适应范围广,单件和批量生产都适应,w能磨功能更多,可以磨标准外圆,也可以磨带锥度的,可以用顶针支承磨,也可以用三爪卡盘夹着磨床,还有磨孔主轴,还可以磨端面,可以往复磨削,也可以切入磨削,w能外圆磨床是工装加工和非标类零件加工的理想选择。因此了解哪种材质比较好,也是对于质量较好的无心外圆磨床肯定,并能在实际使用当中而带来很好的使用效果。

  无心外圆磨床一般简称无心磨床,工件支承在导轮与拖架之间,由导轮驱动工件旋转。砂轮宽度≤250mm时,一般装于主轴端部,宽度>250mm时,则装于主轴中部。砂轮d宽度可达900mm,砂轮高速旋转磨削,导轮以较慢速度与砂轮同向旋转,带动工件旋转作圆周进给,无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削,工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件,无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。通常选用100#或120#砂轮,除了精磨平面外,有时还要磨出一定的槽形,对砂轮的形状保持性也有较高的要求。

  无心外圆磨床主要用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件,切入一通过式无心磨削是这两者的复合,此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削,数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,、高刚性、g效率及高适应性等特点。3、请注意磨床的主轴的转向,如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度。




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内圆磨床的使用程序及维护事项

内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚,是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来,借助CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。

内圆磨床使用程序

1.检查油池,油箱的油液高度是否达到液压指标; 

2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定;

3.各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸荷位置,砂轮架(磨头)至于后退位置,各运动部件不应互相碰撞;

4.检查动油泵电机运转是否正常,然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。(有卸荷功能要求的机床,主油路的压力应调至d,并应将卸荷操作手柄转至停止位置,然后检查压力。)

5.机床应打开放气阀,排尽油缸及系统内的空气,然后关闭放气阀。 

6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄,使工作台慢速,并在较短的距离内往复运行数次,运行正常后,在逐渐调至g速度,在全行程内检查运行与换向是否正常(工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到d行程),有无冲击和明显滞留现象。磨床的几何精度:是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。

7.内圆磨床工作台运行正常后,进行砂轮架的进退和进给实验。检查砂轮架移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。











磨床的分类与保养方法

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

01加工范围

磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削,也能进行的磨削,如门式起重机强力磨削等。











日常保养

  磨床要有专人负责保养和使用,定期检修,确保机床处于良好状态。

  1.作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。

  2.清除磨床各部位之研磨屑。

  3.必要之部位,上防锈。

  使用以上磨床保养注意事项:

  1.研磨前,请校正砂轮平衡。

  2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

  3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

  4.请注意主轴旋转方向。

  5.禁止使用空气清洁工作物及机器。

  7.请注意油窗油路是否顺畅。

  10.吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次。

  11.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

  12.必须保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。

05磨床吸盘的保养

  y久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础,应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤,盘面必须再研磨,盘面精度合乎要求,才能确保工作物之精度。

06磨床润滑系统的保养

  润滑油于使用一个月以更换,以后每3-6个月后更换一次,油槽下方有泄油栓,可资利用。并请注意,换油时,将槽内部及过滤器一并清洗。










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