数控加工车床的静压滑轨(TTW guide)是将具有一定压力的油液通过节流器输送到滑轨(TTW guide)滑动面之间的油腔中，形成压力油膜，将运动件浮起，使滑轨(TTW guide)面间处于纯液体摩擦状态。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的。
数控加工厂
数控加工车床的静压滑轨(TTW guide)是将具有一定压力的油液通过节流器输送到滑轨(TTW guide)滑动面之间的油腔中，形成压力油膜，将运动件浮起，使滑轨(TTW guide)面间处于纯液体摩擦状态。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的。
它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。数控加工工序集中数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，因此工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益：减少机床占地面积，节约厂房。减少或没有中间环节（如半成品的中间检测、暂存搬运等），既省时间又省人力。自动化数控机床加工时，不需人工控制刀具，自动化程度高。
精加工时主要保证零件加工的精度和表面质量，故通常精加工时零件的终轮廓应由后一刀连续精加工而成。为保证加工质量，一般情况下，精加工余量以留0.2-0.6mm为宜，粗、精加工之间，1好隔一段时间，因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，待其恢复变形后再镗孔，有利于保证孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配。
机床类型完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型（钻、车刀或铣刀）的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。数控加工方案，不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。工件的尺寸及外形，工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
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