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连体式消化器是巩义宋陵矿山机械厂家为氢氧化钙设备生产线研发制造的消化器,它可以使原料消化的更加充分,提高物料的使用率,在生产中能够有效地将生石灰消化过程中产生的热蒸汽和粉尘完全的进行处理净化,保证了现场无粉尘污染,蒸汽口排放浓度达到每立方米的含尘量不会超过30毫克。本套系统能够实现PLC自动控制
多功能钙粉设备灰钙设备生产线生石灰消化器设备报价
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视频作者:巩义市宋陵矿山机械有限公司
连体式消化器是巩义宋陵矿山机械厂家为氢氧化钙设备生产线研发制造的消化器,它可以使原料消化的更加充分,提高物料的使用率,在生产中能够有效地将生石灰消化过程中产生的热蒸汽和粉尘完全的进行处理净化,保证了现场无粉尘污染,蒸汽口排放浓度达到每立方米的含尘量不会超过30毫克。本套系统能够实现PLC自动控制,可根据生产工艺的要求进行调整,减轻了现场工人的劳动强度,保护了现场工人的身体健康,提高了生产作业率。2、分级精度高:选粉机内部采用涡流整流器,整流器内气流相对于转子只上升不旋转,驱动功率和系统磨损显著降低。
宋陵矿山机械选粉机具的突出优点:
1、选粉机将物料“一分为三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选粉机相比,产量要高得多,因而更适应大规模生产的需要。合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
3、选粉机分级原理。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得设备阻力显著减小,选粉效率更高。节能降耗非常明显。选粉机转子内装有获得专利的涡流整流器,转子内的气流相对转子只上升不旋转,利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力,节省驱动功率和减少磨损。物料经过两次选粉区选粉,分级精度更高。氢氧化钙设备生产线可分为几大系统:破碎(可配置小型颚式破度碎机)系统、上料(提升机、螺旋输送机)系统、消解(石灰知消解仓)系统、消化(化灰机)系统、道选粉(选粉机)系统、除尘(脉冲除尘器即干粉搅版拌机)系统等几部分组成。
4、选粉机主轴采用无级高速。细度调节方便,灵敏可靠,且调节范围宽。
5、选粉机重新优化设计了选粉区、提升区的空间范围,充分利用主体空间增大了料气比,提高了选粉效率。
6、 选粉机易损件部位,如撒料盘、旋风筒、蜗牛角、导风叶片和转子等均采用材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率极低。采用新型锰板,有效延长了其使用寿命。
7、 选粉机主轴下轴承密封采用新的设计方案,有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重大问题,切实有效地延长了下轴承使用寿命。
8、 设计选粉机基础时,采用机械减振原理,使选粉机与基础的共振频率不靠近选粉机固有频率,从根本上解决了长期困扰使用厂家的选粉机振动问题。
9、选粉机粗粉管、中粗粉管和细粉管均采用双联锁风阀,大大降低了系统漏风率克服了以前选粉机运转过程中扬尘大的缺陷。
氢氧化钙设备生产应用中的环保特性的体现:
1、利用科技优势避免生产污染。新型的氢氧化钙设备采用全新工艺流程,结构设计、搭配合理,在机器生产过程中各部分协调性好,有效避免噪声污染,由于采用更加规范的管理制度,因此对设备质量把控环节有了更高的要求,使机器制作更加,从而实现节能生产。
2、增加配套设备共同实现节能环保目标,在氢氧化钙设备系列化组成中可以看到有环保除尘装置,此部件可以有效地对生产过程中的粉尘等杂质进行收集、处理,从而避免大气污染。
氢氧化钙生产线主要包括碎石机输送线、原料配送线和煅烧窑体,它还有尾气回收及余热利用系统,尾气回收处理及除尘系统包括至少两个除尘管道、旋风除尘器、尾气回收处理罐、溶液储罐、泵体和余热回收管道。除尘管道为三通管,均匀分布在煅烧窑体外侧,一端与煅烧窑体内相通,一端有活动盖板,另一端共同连通至主管道一端,主管道另一端与旋风除尘器的进口相通,旋风除尘器顶部设有尾气出口,并通过氢氧化钙生产线的尾气回收管道与尾气回收处理罐相通,尾气回收管道上设有引风机,尾气回收处理罐内设有喷淋器,泵体的进口段通过管道与含石灰水溶液储罐的出口端连通,泵体的出口端通过管道与尾气回收处理罐内的喷淋器连通,尾气回收处理罐的出口端连通,泵体的出口端通过管道与尾气回收处理罐内的喷淋器连通,尾气回收处理罐上设有余热回收口,余热回收口通过管道与煅烧窑体