3.连接方法
(1)螺旋椭圆风管应采用无法兰连接。
(2)芯管长度不能小于120mm，且插入深度不能小于30mm。
(3)芯管材料厚度应小于风管板厚，芯管与风管连接后应采用机攻螺丝进行固定，间距应不大于150mm。
(4)在芯管与两端风管连接处内敷密封垫。
4.风管加固
(1)风管的加固可采用楞筋、立筋、方钢、角钢、加固筋以及管内
螺旋通风管道供应
3.连接方法
(1)螺旋椭圆风管应采用无法兰连接。
(2)芯管长度不能小于120mm，且插入深度不能小于30mm。
(3)芯管材料厚度应小于风管板厚，芯管与风管连接后应采用机攻螺丝进行固定，间距应不大于150mm。
(4)在芯管与两端风管连接处内敷密封垫。
4.风管加固
(1)风管的加固可采用楞筋、立筋、方钢、角钢、加固筋以及管内支撑等形式。
(2)楞筋或楞线的加固应规则排列，板面不应有明显的变形。
(3)管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间的距离应均匀。
1.薄钢板矩形风管的制作要求
(1)制作周长加裕量小于板宽时只需用1个咬口连接可以了，当板宽小于周长而大于是1/2周长时，可用两个转角咬口；当周和较大时，可用4个角咬口。
(2)矩形风管的纵向闭合缝要留在边角上，以增加强度。
(3)下料并制作咬口时，可用手工或机械两种方法折方。手工折方时，应先划好线放在平台上，使折线与槽钢对齐，然后把板材压成正90度，再用木方尺修整打出棱角，注意板材要平整。
(4)矩形风管边长大于或等于630mm，且其管段长度大于1m时应进行加固。
(5)风管法兰铆接时法兰与风管的两个接触面都要涂上防腐剂，等到干后要将法兰套在风管上，管端应伸出8—10mm，并放在平台上进行校正，四角要安放平稳，用角尺找正法兰平面垂直风管中心线后才能进行铆接。
关于风管，我们必须要了解的是：如何对风管进行焊接？有几种焊接方法？加固方法有有哪些？还有，不锈钢风管与部件进行制作是，需要符合一定的要求，那具体有哪些呢？
1.电、气焊以及点焊、缝焊的操作
电焊：适用于板厚在1.2mm以上的风管和部件，特点是焊接速度快、变形较小，但缺点是板材较薄时容易烧穿。在进行操作时，应将被焊件表面清理干净，并在焊接处留0.5—1mm的间隙。焊件对齐，点焊几处后进行满焊。为了防止烧穿，还可采用搭接缝、搭接角缝的焊接方式。焊接工艺焊接位置：内场焊接用管子水平转动焊，外场安装时用全位置焊接。
3.厚度
螺旋风管及管件的材料厚度偏差不能大于±0.5mm，超出规定的，视为不合格件。
4.外观质量
(1)表面质量
表面不能出现裂缝、结疤、折叠以及其它深度超过标称壁厚偏差的缺陷。对于无法判明深度的缺陷，应采用修磨法进行完全清除，然后测量。
(2)摔坑
管壁上不能有深度超过6.4mm的摔坑，摔坑长度不能超过5mm。凹陷部分如有尖锐划伤时，应将尖锐划伤磨去，且凹陷深度不得超过3.2mm。
(3)表面处理与包装
螺旋风管及管件在出厂前应表面包覆一层保鲜膜。产品经过表面镀锌处理后，需遵守保管、安装、使用、维护以及运输的规定标准。螺旋风管及管件在保证期内，不允许出现起泡、发白、失光、生锈以及划伤碰伤等缺陷，外观应保持平整、美观大方，且色泽要均匀一致。还有，不锈钢风管与部件进行制作是，需要符合一定的要求，那具体有哪些呢。
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