（1）将拉伸膜的PVC塑料面膜与涂塑上硅的离型试剥离，将面膜反面涂布胶水的一面用劲捏合，使胶与胶严密地粘合一同，然后再拉离，注意胶与胶之间被抻的胶丝不能超过0.2毫米，这样，在使用时脱胶的可能性就极小。
（2）查验PVC面膜的厚度也很重要，由于它关系到维护膜接受的冲击力，通常该拉伸膜的厚度以9丝左右为宜，若是需求深雕，面膜的厚度就应相应添加，不
诸城缠绕膜厂家
（1）将拉伸膜的PVC塑料面膜与涂塑上硅的离型试剥离，将面膜反面涂布胶水的一面用劲捏合，使胶与胶严密地粘合一同，然后再拉离，注意胶与胶之间被抻的胶丝不能超过0.2毫米，这样，在使用时脱胶的可能性就极小。
（2）查验PVC面膜的厚度也很重要，由于它关系到维护膜接受的冲击力，通常该拉伸膜的厚度以9丝左右为宜，若是需求深雕，面膜的厚度就应相应添加，不然会被击穿，损坏被加工的物体。
印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电
因为PE拉伸膜和导辊的摩擦、高速运行的膜和干燥空气的摩擦等原因，使得它产生静电。这部分的静电对生产的影响是很大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。但在实际操作中，离子气在消除它所带静电的同时会发现，运转的同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。一般来说，采用超导静电毛刷（接触式消除）是比较有效的，它是以接触膜的方式，将产生的静电通过电阻很低（1m宽幅电阻小于1）的毛刷接地导出来解决这个问题。也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到膜上解决（非接触式）。但在实际操作中，离子气在消除它所带静电的同时会发现，运转的同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。
分切操作是拉伸膜生产中的一个重要环节，分切质量的好坏将直接影响到成量及拉伸膜的质量，对于拉伸膜来讲，分切是其生产的一道环节，分切膜卷的好坏直接影响到用户上机使用。目前在我国市场上主要应用于物流、机械设备、外贸出口、电子等行业。有些时候，往往因为分切的错误而导致整批产品报废，所以，在拉伸膜生产过程中分切是不可忽视的，绝不能轻视分切。
简单的说，分切就是将某一幅宽的拉伸膜通过切刀作用分割成若干个等宽或不等宽产品的过程。使用的步骤：首先要从底部开始缠起，一圈一圈一点一点往上缠，然后缠到顶部的时候需要把整个顶部都包起来，然后持剪刀将打包带剪断。从表面上来看，分切相对印刷、复合等工序是比较简单的，但是，往往简单之中又有奥秘，只有充分认识到分切的重要性，充分把握分切的基本要领，才能将消耗降到ｚｕｉ低，保证ｚｕｉ佳的产量，才能充分满足客户的需求，才能为成品工序的产量提供ｚｕｉ可靠的保证。
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