传统的锅炉供热
1）燃煤锅炉，仅供热风的5个月时间需耗煤100~120吨，按当前市场400元/吨计，其价值为40~48万元/年
2）定岗人员3人，按人均4万元计，共支出费用12万元/年
3）锅炉及管理维护费用2~4万元/年
4）运行成本累计54~62万元/年
经比较分析，在不考虑因烧煤产生的污染造成罚款（或增设脱硫、脱销等烟气处理设备）金额外，远红外线热风输送系统
矿用空气电加热机组制造厂
传统的锅炉供热
1）燃煤锅炉，仅供热风的5个月时间需耗煤100~120吨，按当前市场400元/吨计，其价值为40~48万元/年
2）定岗人员3人，按人均4万元计，共支出费用12万元/年
3）锅炉及管理维护费用2~4万元/年
4）运行成本累计54~62万元/年
经比较分析，在不考虑因烧煤产生的污染造成罚款（或增设脱硫、脱销等烟气处理设备）金额外，远红外线热风输送系统比传统的锅炉供热每年节省运行费用10.8~18.8万元，经济效益可观。
新产品较旧产品方案主要有以下优点：
1）新产品系统环节少，设备少，易于安装、管理和维护。特别是省去了水处理系统及井口空气加热室。
2）不用水，新产品以空气为载热介质，避免了水系统方面一系列问题，使操作管理简单方便，同时节省了水资源，特别适合于缺水或水质不好的地区。
3）安全，新产品内无承压部件，是一种无隐患的非压力容器。
4）节能，新产品是直接加热空气，热量交换的环节少，从而减少能量交换的损失，此外新产品不受锅炉的限制，可随气温变化随意调节。
5）工程造价大大降低，由于新产品系统设备少，建筑面积小，所以工程造价比传统方案有了很大的缩减，经济效益十分明显。
新产品带有的自动控制装置，使得井筒防冻工作实现了过程全自动化和无人值守。并且在节省投资、运行安全可靠。节煤节水等方面具有明显优势。
蒸汽热水热风机组性能稳定、使用安全
由于本技术采用了高度自动一体化的空气热风机为核心设备，出风温度恒定，且严格按矿山安全标准自动调节热风风量，使设施通风温度始终在安全工况范围内。故而可以避免在常规空气加热器设计中，因热媒不稳定或传热元件性能衰减而带来的井口通风温度不达标的现象，从而消除生产的安全隐患。
蒸汽热水热风机组自动运行，实现无人值守
空气加热机组设有智能电动温控阀，通过自动调节蒸汽流量，严格控制出风温度。在电脑控制柜中设有风机变频调节装置，根据混合温度传感器的信号跟踪，自动调节出风风量，使井口通风温度始终在规定的范围内运行。
蒸汽热水热风机组寿命长、整体性能不衰减
传统的空气加热器由于导热元件氧化或其它原因，经常出现使用几年后性能衰减的现象，从而不能正常工作。热风炉也由于闲置期间的氧化腐蚀等原因，性能会随时间的推移寿命较短。空气加热机组的换热元件也存在工况衰减现象，但其可以通过自控系统自动调节通风风量来克服，以此保证通风设施的长期安全性。同时空气加热机组不存在的腐蚀，故而寿命更长。空气加热机组由于采用高稳定性组件，使用寿命可达10年以上。
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