热风炉的燃烧效率表示燃烧完全燃烧的程度。若要提高燃烧效率，必须设法调整和组织好炉内的燃烧工况，使燃料充分燃烧，降低q3和q4。燃料燃烧不好，会使气体不充分燃烧损失和固体不完全燃烧损失增大，使燃烧效率降低。使燃料充分燃烧必须有三个条件：一是要有足够量的空气，燃料与空气要充分混合。二是要有足够高的炉膛温度，以使燃料的燃烧反应能迅速进行。三是要使燃料在炉内具有一定的停留时间，以使燃料与氧能得到充分
矿用空气加热机组型号说明书
热风炉的燃烧效率表示燃烧完全燃烧的程度。若要提高燃烧效率，必须设法调整和组织好炉内的燃烧工况，使燃料充分燃烧，降低q3和q4。燃料燃烧不好，会使气体不充分燃烧损失和固体不完全燃烧损失增大，使燃烧效率降低。使燃料充分燃烧必须有三个条件：一是要有足够量的空气，燃料与空气要充分混合。二是要有足够高的炉膛温度，以使燃料的燃烧反应能迅速进行。三是要使燃料在炉内具有一定的停留时间，以使燃料与氧能得到充分反应。
热风炉需保持在额定负荷下运行
需保持在额定负荷稳定而连续运行其热。热风炉负荷变化对燃烧影响很大，以一台机械化层燃炉为例来分析。当超负荷运行时，由于燃料量必须增加，煤层加厚，炉排速度加快，送风量也必须增加才能满足负荷增加的需要。煤层加厚和炉排速度加快使固体不完全燃烧损失增加，由于送风量的增加，使烟气在炉内停留时间短，有的可燃气体还没燃烧完就随烟气排掉了，所以气体不完全燃烧热损失增大。同时，超负荷运行时，由于煤层增厚使炉内温度，排烟温度相应，使排烟热损失增大。它在低负荷运行时，燃煤量减少，炉内温度降低，使燃烧工况变坏，不完全燃烧损失q3，q4也增加。当负荷只有50%时，因炉内温度大幅度降低，而难以维持炉内的稳定燃烧。低负荷运行时散热损失相对增加，所以超负荷或低负荷运行都会导致它的热效率降低。
为了使它在额定负荷下尽量做到连续运行，在设计炉房时，要求设计单位不必按大热负荷确定炉的总容量，可按平均热负荷确定。除此之外，设置蒸汽蓄热器调节用热高峰，从而减少炉房的总安装容量，节省基建投资，纠正目前存在的“大马拉小马”的现象和超负荷运行工况。
热风机组的设计功率与实际运行功率
1) 设计功率是保证在井筒进风量和极限低温下保证混合风温度不小于2℃时的热风炉功率。
2) 实际运行功率是在当前进风量下和当前环境温度下保证混合风温度不小于2℃时的热风机组运行功率
3) 如果冬天能减小进风量，设计功率可大幅减少。
热风机组核心技术—节能
节能方案一：炉体本身采用高强度、高耐温（耐温250℃）的岩棉板拼接层间填充成套保温层。炉内按照空气空间性的吸尘距离及温度变化阶段采用的距离梯度式分层结构，使得空气经过炉内的阻力，升温快，热效率更高。
节能方案二：按照现场的实际需求参数，的配置电机、风机，计算过程阻力，实现热风的化流动，实现节能、。
节能方案三：采用模糊控制方案，以混合风温度设定温度（2℃）为控制目标，自动调整加热功率，控制加热功率，节能效果好。
节能方案四：运用CFD软件对矿井、主风道、辅助风道等内部流动特性进行分析，优化设备和管道设计，以此降低能耗，运行。
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