伴随着现在一些行业需求的增加，这样的储罐也开始出现了变化，那就是出现了现在的防腐储罐。这样的储罐是能够与普通的储罐相比较而言，有着不错的防腐性能，所以即使进行化学原料的储存也是完全不用担心会出现任何的腐蚀性问题。
因此钢衬塑储罐就应运而生了，现在只要是进行防腐储罐购买的时候，很多客户都对储罐的防腐性能十分关心，因此要求厂家一定要有有效且持久的防腐工艺。钢衬塑储罐
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伴随着现在一些行业需求的增加，这样的储罐也开始出现了变化，那就是出现了现在的防腐储罐。这样的储罐是能够与普通的储罐相比较而言，有着不错的防腐性能，所以即使进行化学原料的储存也是完全不用担心会出现任何的腐蚀性问题。
因此钢衬塑储罐就应运而生了，现在只要是进行防腐储罐购买的时候，很多客户都对储罐的防腐性能十分关心，因此要求厂家一定要有有效且持久的防腐工艺。钢衬塑储罐采用外钢内塑的复合材质，中间使用菱形钢网将二者牢牢结合，融为一体。在整个内衬形成的工艺上实现真正的一气呵成，没有任何后期焊接加工。这样使得整体的防腐防漏属性达到一个十分安全的等级，并且具有更加环保卫生的属性而倍受青睐。钢塑搅拌罐，钢衬塑反应釜——钢桶体成型------加热------塑料放入桶内------旋塑成型内塑层-----冷却----外表防腐喷塑---入库塑料预处理这种结构材料很适应管壁受力情况。因此钢衬塑储罐如今也成为许多传统企业替代衬胶，玻璃钢等一些传统防腐内衬工艺的之选。
为何钢衬塑储罐可以代替不锈钢？比较2种危险化学品储罐，都是从机械强度、使用寿命、腐蚀参数、维护情况、使用温度等方面做对比。钢衬塑储罐出厂使用年限正常在10年左右，而不锈钢储罐多10-13年；不锈钢储罐机械强度高于钢衬塑储罐，但危险化学品储罐一般为静态放置，不用高机械强度的储罐；钢衬塑储罐耐大多数酸、碱、有机物、混合液，只要保证使用温度在限定范围内，都不会存在腐蚀情况，而很多钢衬塑储罐可以耐的介质对不锈钢会存在腐蚀（特种不锈钢除外）；维护方面钢衬塑储罐维护简单，工具简易，厂家可以自行处理；但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。危险化学品使用温度一般为常温，钢衬塑储罐使用温度可以到100℃以下。
钢衬塑储罐已经成为化工、环保、冶炼、稀土、矿山、颜料、印染、新材料的设备，甚至有部分行业已经在一部分使用条件为常温常压的不锈钢反应釜改为钢衬塑材质制作的反应釜。钢衬塑储罐在将来会得到广泛应用。
介绍不锈钢储罐组件
1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。环氧无溶剂无毒涂料是一种新型的具有优良防腐性和抗机械损伤性的防腐涂料。
4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。
储罐的充水试漏检测步骤
①充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工。
②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
③充水试验采用淡水，水温不应5摄氏度，对于不锈钢储罐，水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。
④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。
⑤充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。
⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为高操作液位，试验储罐强度时在此液位保持48h，观察罐壁无渗漏，无异常变形为合格。如发现渗漏应放水，放水前做好标记并使液面渗漏点300mm左右，然后进行补焊。
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