智能伺服螺丝拧紧器
主要特征：
拧紧装配解决方案，拧紧过程中由控制器软件高速控制，可以预先设置多组拧紧参数，设置参数包括：转速、转向、扭力、转角、多轴同步控制等等；
拧紧过程中高速数字控制，、长使用寿命、几乎免维护；
高速实时检测和控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力；扭力重复精度：约+/-3%；
可以进行精密的转角控制，也实时检测转速、
机器人锁螺丝机
智能伺服螺丝拧紧器
主要特征：
拧紧装配解决方案，拧紧过程中由控制器软件高速控制，可以预先设置多组拧紧参数，设置参数包括：转速、转向、扭力、转角、多轴同步控制等等；
拧紧过程中高速数字控制，、长使用寿命、几乎免维护；
高速实时检测和控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力；扭力重复精度：约+/-3%；
可以进行精密的转角控制，也实时检测转速、控制软启动、控制转角，筛选滑牙、假锁等错误；角度精度+/-3°；
控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据：扭力值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏显示、设置，触摸屏可以外置（订货时要求），通过电缆延伸、放置在操作者附近；
带RS232C通讯口和以太网口RJ45，实时输出拧紧过程数据，由拧紧数据采集软件采集、存储，数据储存量几乎没有限制；可自由调整工作速度大小，通过调整震动强度来改变速度，螺丝到达取点位置不会前后抖动而影响工作效率。也可以供应的拧紧数据（订货时要求），由ETHERNET口对外输出数据，是一个生产现场服务器，也可由远程电脑上的应用程序或网页浏览器读取拧紧数据；
丰富的输入输出控制信号：启动、停止、正反转、拧紧完成、是否合格、出错报警、程序选择、多轴同步控制等；
采用电机和高强度精密减速箱，所以传动零部件选用合金钢材料，拧紧轴紧凑、、可靠；
所有传感器由金属壳屏蔽，杜绝信号干扰；通讯方式、数据传输、屏蔽、布线等方面采取了有效的措施，确保系统高速、可靠工作；
系统设置了适当的电气保护和出错报警机制；
整机设计使用寿命：常规工况下，100万次以上拧紧循环；
每套拧紧轴包含：电动拧紧轴、单周控制器、配套电缆。若单轴使用，安装固定、接电源、接手把开关和设置拧紧参数后就可以直接使用，不需要另外的控制器；自动化设备的引进，可以大大提升企业的性和生产效率（产能），在人工成本不断上涨的当下，企业只有合理的规划好人工投入，做到更大化的产能配比，才能更好的为企业的发展提供更多的保障。若组装成多轴拧紧机，也不必需要总控制器，各单轴控制器可以直接互联控制；若需要集中设置参数，集中采集、显示、存储拧紧数据，就需要总控制器。每套拧紧轴具有完整的功能，独立性很强，既便于单轴使用，也便于多轴拧紧机等更复杂系统集成和维护；
四个系列的规格：N1/N2/N3/N4，能满足M1至M30螺纹链接的拧紧装配要求。
这里的常规工况一般指：实际使用扭力位于扭力值的70%以内，每个拧紧循环的实际作业时间跟待机时间的比例在1：3以内，拧紧参数设置适当，按说明书使用，及一般工厂正常的生产环境下。
应用：
应用于自动拧紧机、单轴多轴拧紧机、拧松机，或配合辅助操作摇臂、机械手、机器人使用，精密控制拧紧扭力，拧紧装配各类螺钉、螺母、螺栓，适合大部分工业装配使用：汽车及零部件装配、电子产品装配、压缩机、发动机、加点、仪表、各种零部件、交通工具及零部件、航空、阀门等。4、可配用贵司原来的电批和风批，不需另行购置新的电批、风批，扭力调节与贵司原来的调节方式一样，节约购买成本。
机器人锁螺丝机的好处
市场上，不管什么行业，竞争都非常激烈，这也是我们不断提高自己，争取降低成本的原因之一，而机器人锁螺丝机的问世，可以大大地降低企业的生产成本，使企业在市场上更具有竞争力。那么机器人锁螺丝机是如何做到的呢？ 随着生活质量的提高，人们对于其物质要求有了很大的改变，这就给我们相关的包装设备带来了市场，由于各企业对于包装的不同要求，各种包装设备不断的融入市场，给企业带来新的动力。作为包装行业的一份子，凭借着自身的优势特点为螺丝紧固行业做出了巨大的贡献。手持式机器人锁螺丝机可以在哪些垫片螺丝上使用通常情况下手持式机器人锁螺丝机无法在带垫片的螺丝上使用,主要是无法实现自动供料功能,一般机器人锁螺丝机厂家都有明确明,但带垫片的螺丝也分好几种类型,有些带垫片的是可以实现自动供料的。现在，机器人锁螺丝机已经融入了我们的生产生活中，并
