电缆敷设应排列整齐，尽量避免交叉。在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌，标志牌填写应清晰。
监理要点
电缆敷设前，对施工现场进行巡视，检查进场电缆型号应符合本工程设计要求、电缆外观无损伤、电缆盘数量应正确。
电缆敷设前，巡视检查敷设使用机具应合格，无损坏。
电缆敷设前，巡视检查施工人员个人防护
超高压电缆型号
电缆敷设应排列整齐，尽量避免交叉。在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌，标志牌填写应清晰。
监理要点
电缆敷设前，对施工现场进行巡视，检查进场电缆型号应符合本工程设计要求、电缆外观无损伤、电缆盘数量应正确。
电缆敷设前，巡视检查敷设使用机具应合格，无损坏。
电缆敷设前，巡视检查施工人员个人防护用品应完好无损，并能正确使用。
巡视检查电缆在敷设后电缆表面距离对地面的距离不应小于0.7m。
电缆敷设图
1.3回填土
工艺标准
盖板上铺设防止外力损坏的警示标识后，在电缆周围回填较好的土层或按市政要求回填。
回填土应分层夯实。回填料的压实系数一般不宜小于0.94，回填土中不应含有石块或其他硬质物。
固定电缆用的夹具应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。
交流单芯电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。
夹具数量符合计算要求，电缆支持点间距离符合验收规范要求。固定夹具的螺栓、弹簧垫圈、垫片，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。
巡视检查电缆的固定情况符合设计要求，电缆与夹具间要有衬垫保护，个别地方支架过短应加装延长支架。
（2）检查螺栓的紧固情况，卡具两边的螺栓要交叉紧固，不能过紧或过松。
电缆水平刚性固定图
电缆垂直刚性固定图
3.3 电缆挠性固定
电缆在受热膨胀时产生的位移，对电缆的金属护套不致产生过大的应变而缩短寿命。
设计要点
电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。
电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。
选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路，以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部发热。
交联聚乙烯绝缘铝套防水层聚乙烯护套电力电缆
型号 YJLW03、YJLLW03 规格 240mm2
~3000mm2
电压
110~220KV
用途
适用于地下水位较高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。电缆 能承受较大的拉力和压力。
3. 交联聚乙烯绝缘铅包聚护套电力电缆
型号 YJQ02、YJLQ02 规格 240mm2
适用于地下水位不高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。电缆不能承受拉力和压力。
4. 交联聚乙烯绝缘铅包聚乙烯护套电力电缆
型号 YJQ03、YJLQ03 规格 240mm2
导体屏蔽与绝缘屏蔽应采用超光滑可交联型半导电材料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。
a.导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成；
挤出半导电层应均匀地包覆在半导电包带外，并牢固地粘在绝缘层上。在与绝缘层的交界面上应光滑，无明显绞线凸绞、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。
b.绝缘屏蔽为挤出半导电层。绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面。在绝缘屏蔽的表面以及与绝缘层的交界面上应光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。 5.4 绝缘
绝缘材料应采用超净化交联聚乙烯料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。直埋电缆接头盒外应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。 绝缘层的标称厚度应符合CSBTS/TC213-01中表5的规定。 a.绝缘蕞薄点厚度应不小于标称厚度的90%，tmin≥0.09tn. b.绝缘偏心度不大于8%，即：
%80%100max
min
maxttt
tn-绝缘层的标称厚度；tmax和tmin分别为蕞大、蕞小绝缘厚度。
（注：蕞大绝缘厚度和蕞小绝缘厚度为同一截面上的测量值。导体屏蔽和绝缘屏蔽的厚度应不计入绝缘厚度之内。）
c.绝缘平料含有杂质和电缆绝缘层含有杂质、微孔以及半导电层与绝缘界面突起与微孔的限制应参照CSBTS/TC 213-01的规定。
d.绝缘完成后应进行去气。 5.5 金属屏蔽与金属套
可用铜丝编织带、铜带或金属套屏蔽。 金属套可选用铅套、波纹铝套等。
a. 铅套用铅锑铜合金成分应符合JB5268.2的规定，应含0.4%～0.8%的锑和0.02%～0.06%的铜，可采用性能相同或更好的其它铅合金。
b. 波纹铝套应参照CSDTS/TC 213-01的规定，所用铝的纯度应不99.6%。
c. 铅套和波纹铝套的标称厚度应参照CSBTS/TC213-01表6的规定。如该厚度不能满足短路容量的要求，则应采用增加金属套的厚度或在金属套下面增加疏绕铜丝，并在疏绕铜丝外用反向绕包的铜丝或铜带扎紧等措施。
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