折弯用防压痕保护膜的优点
折弯无压痕保护膜是在工件和下模拐角之间起到缓作用，从而防止工件在折弯时产生压痕 使用时只要把折弯膜放在模上即可。
折弯用防压痕保护膜的优点
1． 性强
2． 抗撕裂性强
3． 弯曲性能良好
4． 抗张强度及断裂伸长率高
5． 耐低温和高温-50C°～150C°
6． 长期压缩变形率低
7． 耐油，润滑油
折弯机保护膜生产厂家
折弯用防压痕保护膜的优点
折弯无压痕保护膜是在工件和下模拐角之间起到缓作用，从而防止工件在折弯时产生压痕 使用时只要把折弯膜放在模上即可。
折弯用防压痕保护膜的优点
1． 性强
2． 抗撕裂性强
3． 弯曲性能良好
4． 抗张强度及断裂伸长率高
5． 耐低温和高温-50C°～150C°
6． 长期压缩变形率低
7． 耐油，润滑油及脂肪族碳氢溶剂
8． 对氧和臭氧油抵抗性，耐老化特性
折弯防压痕保护膜的使用寿命是多长
同一处可反复承受2T重200次反复冲压折弯是您追求低成本高产出性价比很好的产品，合理使用的情况下,可反复使用150-200次
如何选择合适的折弯机保护膜（二）
数控折弯机是钣金加工行业主要设备之一，而
折弯机保护膜的合格与否直接影响折弯产品的质量优劣，因此选购数控折弯机保护膜时一定要细心、慎重。数控折弯机保护膜和普通折弯机保护膜有很大的区别，数控折弯机要求上下保护膜具有决对的同心度和更高精密度，在频繁使用时由于承受较大的压力因此保护膜性要高，并且在使用过程中不能变形，以免影响保护膜的精度。
自动固定安装：当滑块上升到上死点时安装上模，模具夹紧系统可以将多个模具保持在适当的位置，直到施加夹紧压力为止。
液压夹紧系统：液压夹紧系统是蕞有效的夹紧方式。无论新旧机器均能采用这种夹紧系统，节约时间和成本。如果旧的折弯机的承重表面受损，液压夹紧系统会是补救受损的蕞佳选择，同时还会提高夹紧和安装效率。液压夹紧自动挤压就座：当施加夹紧压力时，上模被拉起自动挤压就位。这样就不用在折弯过程中将上模压入模具底部了。
正面装载：可直接从机器前面安装模具。这样缩短了装卸时间，因为这样大家不再需要花费时间从折弯机末端装卸模具。大多数情况下，正面装载也不需要叉车和起重机。
折弯机保护膜在对金属板材进行折弯加工时，工件在折弯过程中与下模上的硬质合金芯棒接触，且芯棒会顺着板材的移动方向转动，使工件在与下模接触受力后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，大幅降低了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤，有效地提高了工件的外观质量和精度。但在折弯过程中，下模滚轴与板材仍存在挤压力，不能完全避免折弯压痕，尤其是在折弯材质软的板材时。
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