五轴加工中心精密零件需要注意的细节问题
在加工时要注意对产品精度的把控在放刀补时一定要看清楚所输入的刀补数值是否正确，程序员在出程式时要仔细检查程式是否有误，程式出来后要先用刀路模拟软件先观察一遍因为五轴加工涉及到的坐标比较多有时候很多问题不能及时的发现为了保证加工时的正常运行跟设备主轴的安全必须要用刀路模拟软件观察一遍找出程式中的异常改正之后
数控中走丝
五轴加工中心精密零件需要注意的细节问题
在加工时要注意对产品精度的把控在放刀补时一定要看清楚所输入的刀补数值是否正确，程序员在出程式时要仔细检查程式是否有误，程式出来后要先用刀路模拟软件先观察一遍因为五轴加工涉及到的坐标比较多有时候很多问题不能及时的发现为了保证加工时的正常运行跟设备主轴的安全必须要用刀路模拟软件观察一遍找出程式中的异常改正之后再将程式单交给NC操作员进行上机加工。NC操作员在拿到程式单上机前首先查看产品形状然后要考虑到加工中可能会出现哪些问题并且要跟程序员沟通到提前做出防范，NC操作员在产品加工时一定要多注意观察程式是否有缺陷如果发现程式中的不足要立刻通知程序员更改程式。
高精密度产品五轴加工中心需注意的细节
五轴加工中心是依靠五个坐标同时移动来达到高速加工，那么高精密度产品五轴加工中心需要注意哪些细节呢？因为五轴加工的特定性五轴机器必须达到一个高速高精的运行状态，所以对厂房环境有要求机床必须要放置在一楼并且机床附近不能有震源如果有震源可能会干涉到机床加工。
有可能会导致机床精度跟稳定性受到影响从而导致产量不理想所以机床附近可以设防震沟来避免此类问题，在编程方面一定要多检查程式，因为加工时涉及到五个坐标所以会有很多问题不能及时找出，所以程式出来后用刀路模拟软件仔细检查一遍刀路到底有不有不合理的地方，及时发现可能会出现的问题并解决。机床的电压跟电源要在允许范围内并且要稳定不然会影响到五轴机床系统的正常运行干涉到产品加工，在加工高精密度产品时必须要做到以上条件来保证工件能够正常加工。
CNC卧式加工中心为什么钻孔快
卧式加工中心为什么钻孔快是因为卧式加工中心拥有较高的主轴转速，从开始卧式加工中心主轴转速12000rpm起步，转速都在逐步提升目前市场上主流的卧式加工中心的转速都在20000rpm以上，有的甚至达到了25000~30000rpm这样的一个转速，高转速主要决定了卧式中心的钻孔速度。
CNC卧式加工中心为什么钻孔快的其他因素
上面我们提到了卧式加工中心钻孔速度快主要是由于卧式加工中心主轴转速比较高，其实还有其他的一些因素，一就是卧式加工中心位移块，卧式加工中心位移基本都在48M/min以上，的甚至60M/min以上，这也是决定卧式加工中心加工效率不可缺少的部分，第二就是换刀速度快，卧式加工中心拥有和普通加工中心不同的刀库我们通常叫飞碟式刀库，这种刀库换刀速度只需要1秒左右非常的块，这两个因素也对提高卧式加工中心钻孔速度有很大的贡献。
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