制氧设备应用领域
在压力升高时，沸石分子筛吸氮产氧，压力降至常压时，沸石分子筛脱附氮气再生。变压吸附制氧设备通常有两只吸附塔，一只吸氮产氧，另一只脱 氮再生，如此交替循环不断产出氧气。
治金业：电弧炉炼铁富氧、竖炉富氧助燃。
有色治炼业：铅冶炼、铜冶炼、锌冶炼、铝冶炼、各种炉窑富氧。
环保业：饮用水处理、废水处理、纸浆漂白、污物生
工业制氧机
制氧设备应用领域
在压力升高时，沸石分子筛吸氮产氧，压力降至常压时，沸石分子筛脱附氮气再生。变压吸附制氧设备通常有两只吸附塔，一只吸氮产氧，另一只脱 氮再生，如此交替循环不断产出氧气。
治金业：电弧炉炼铁富氧、竖炉富氧助燃。
有色治炼业：铅冶炼、铜冶炼、锌冶炼、铝冶炼、各种炉窑富氧。
环保业：饮用水处理、废水处理、纸浆漂白、污物生化处理。
化工业：各种氧化反应、臭氧生产、煤气化。
业：吸氧吧、氧疗、体育保健。
水产业：海、淡水养殖。
其它产业：发酵、切割、玻璃炉窑、空调、垃圾焚烧。
工业制氧机分子筛维护保养具体方式
工业制氧机在运行一段时间后需要得到保护和维护(三个月是合适的)。我们所能做的就是清洁和加热设备，除了制造商需要在准时的基础上对净化器微粒进行取样和测试。为了去除干冰、水、碳氢化合物等尘埃颗粒和其他碎片。
根据工业制氧机具体情况，可采用吹扫的方法分阶段或整体清风。整体清洗吹扫方法：不需要一步吹扫，例如及时保护和维护只需关闭膨胀机，释放上、下柱液位，用压缩空气加热氮气发生器(分馏塔部分)，然后用压缩空气加热氮气发生器。变压吸附制氧工艺具有以下优点：一是采用大气进气压差自动充压技术，减少鼓风机送风量，延长设备使用寿命，降低氧气制造成本。当温度在0℃以上时，调查外部排气消声器部分是否有杂物或水，如果没有，可以直接打开。
1960年Skarstrom提出PSA专利，他以5A沸石分子筛为吸附剂，用变压吸附制氮一个两床PSA装置，从空气中分离出富氧，该过程经过改进，于60年代投入了工业生产。80年代，变压吸附技术的工业应用取得了突破性的进展，主要应用在氧氮分离、空气干燥与净化以及氢气净化等。再通过流量计计量，氧气分析仪分析检测，合格的氧气备用，不合格氧气放空。其中，氧氮分离的技术进展是把新型吸附剂碳分子筛与变压吸附结合起来，将空气中的O2和N2加以分离，从而获得氮气。随着分子筛性能改进和质量提高，以及变压吸附工艺的不断改进，使产品纯度和回收率不断提高，这又促使变压吸附在经济上立足和工业化的实现。
性能特点
1、占地面积小，建设周期短；
2、设备投资省，运行费用少；
3、易于启动，开停车方便；
4、自动化程度高，全自动无人操作；
5、常温低压下工作，安全性能高；
6、流程简单，易于维护。
说明
可根据客户要求进行增压。
与后纯化系统结合，可按要求提高产品浓度。
非标产品可根据客户现场不同要求进行定制。变压吸附法即PSA法是在较高的压力下吸附，实现气体分离，在较低压力下实现吸附剂再生。该法是基于分子筛对空气中的氧、氮组分选择性吸附而使空气分离获得氧气。变压吸附工艺按吸附器的数量，分为单塔流程、两塔流程、三塔流程和五塔流程等。当空气经过压缩，通过装有分子筛的吸附塔时，氮气分子优先被吸附，氧分子留在气相中而成为氧气。吸附达到平衡时，利用减压或抽真空将分子筛表面所吸附的氮分子驱除，恢复分子筛的吸附能力。为了连续提供氧气，装置通常设置两个或两个以上的吸附塔，一个塔吸附产氧，另一个塔解吸，以达到连续产氧的目的。
变压吸附法即PSA法是在较高的压力下吸附，实现气体分离，在较低压力下实现吸附剂再生。该法是基于分子筛对空气中的氧、氮组分选择性吸附而使空气分离获得氧气。当空气经过压缩，通过装有分子筛的吸附塔时，氮气分子优先被吸附，氧分子留在气相中而成为氧气。由于散热性能好，散热性能好的工业制氧机一般采用金属材料散热风扇，风机叶片厚度可达38mm，这能保证散热效果好，不会因加热而停止。吸附达到平衡时，利用减压或抽真空将分子筛表面所吸附的氮分子驱除，恢复分子筛的吸附能力。为了连续提供氧气，装置通常设置两个或两个以上的吸附塔，一个塔吸附产氧，另一个塔解吸，以达到连续产氧的目的。
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