2.4 工艺流程2.4.1工艺流程说明
溶盐原水经过预软化处理后，进入溶盐箱，盐在此溶于水后制成饱和浓盐水，浓盐水与自来水等比例流入稀释盐水箱被稀释为3%-5%的稀盐水，盐水盐水泵进入电解槽；本装置主要用于医院含菌污水处理，电镀含青废水的处理，还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。电解槽将盐水电解产
小型次氯酸钠发生器
2.4 工艺流程2.4.1工艺流程说明
溶盐原水经过预软化处理后，进入溶盐箱，盐在此溶于水后制成饱和浓盐水，浓盐水与自来水等比例流入稀释盐水箱被稀释为3%-5%的稀盐水，盐水盐水泵进入电解槽；本装置主要用于医院含菌污水处理，电镀含青废水的处理，还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。电解槽将盐水电解产生0.8%-1%的次lv酸钠溶液和少量氢气；氢气通过排氢装置排至室外，次lv酸钠溶液流入储液箱，计量泵将次lv酸钠溶液送至消毒处理设施。
经常保持次氯酸钠发生器设备的清洁
1、经常保持次氯酸钠发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。
2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。
3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止NaClO对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。
4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。5、产品原料易购，易储存，溶液纯度高，配药，使用原料：自来水（或其它纯净水）、食用盐。
5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。
在使用次氯酸钠发生器注意事项有：
①一般自动工作时，无需专人管理，投盐一次可工作（7—10）天，缺盐水时自动停机并报警，投盐时必须对发生器反冲洗一次，工作一个月左右必须酸洗一次。
②设备运行时，严禁无冷却运行，如遇单位停水，设备严禁使用。
③定期检查电源接线栓是否松动发热，高位盐箱中的滤网是否堵塞，及时排除。
④室内尽量避免烟火，保持通风良好，配备人员管理。
次氯酸钠发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，
电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次氯酸钠溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；
发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加安全可靠的运行本系统，本产品控制要求氢气浓度1%（达到零氢气及零残留），实时的对氢气进行强制稀释并排放，本系统采用二级排放方式，确保氢气排放、安全。4、严禁在冷却水断水状态下启动直流电源，严禁在直流电源给电进行电解的同时，抽空循环槽盐液。
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