双色注塑机与传统式注塑加工对比有以下优势
70吨立式双色注塑机厂家核心料能够应用低粘度的原材料来减少注入工作压力。
2）从环境保护的考虑到，核心料能够应用收购的二次料。
3）依据不一样的应用特点，如厚件制成品表皮层料应用软材料，核心料应用硬材料或是核心料能够应用发泡材料来减少净重。
4）能够利用较低的核心料以控制成本。
5）表皮层料或核
70吨立式双色注塑机厂家
双色注塑机与传统式注塑加工对比有以下优势
70吨立式双色注塑机厂家核心料能够应用低粘度的原材料来减少注入工作压力。
2）从环境保护的考虑到，核心料能够应用收购的二次料。
3）依据不一样的应用特点，如厚件制成品表皮层料应用软材料，核心料应用硬材料或是核心料能够应用发泡材料来减少净重。
4）能够利用较低的核心料以控制成本。
5）表皮层料或核心料可应用价格比较贵且具表面特性，如防无线电波影响、高氧化还原电位性等原材料以提升产品特性。
6）适度的表皮层料和核心料相互配合能够降低成形品内应力、提升冲击韧性或产品表面特性。
7）生产制造如大理石纹路的产品，可使外型更为精致。
70吨立式双色注塑机厂家锁定：“夹紧力”的吨位由产品和塑料决定。
当原料在高压下被注射到模腔中时，将有一个力支撑模具，因此注射成型机的模具锁定单元必须提供足够的“夹紧力”以防止模具被打开。夹紧力要求计算如下：根据成品的外观尺寸，计算成品在开关模方向上的投影面积；
模具支撑力=成品在开合模方向上的投影面积(cm2)模腔数模内压力(kg/cm2)；
模内压力因原料而异，一般原料为350 ~ 400公斤/平方厘米；
机器的夹紧力需要大于支撑力，为了安全起见，机器的夹紧力通常需要大于支撑力的1.17倍。
双色模注塑基本原理:
双色模一般有两付模具，一半装在双色模注塑机的定模固定不动板上，也就是有注塑进胶口的一侧，另一半装在动模旋转板上，即模具压射的一侧。这两付模具的动模在一般状况下是要一样的，而一次定模和二次定模不一样。当一种原材料注塑结束后，定、动模在注塑机抗拉力下被开启，一次动模带著一次商品转动180°，这时动模不顶出，随后锁模，开展二种原材料的注塑，隔热保温制冷后，定、动模被开启，动模侧商品被顶出。每一个成形周期时间内都是有一模一次商品及一模二次商品造成。
立式双色注塑机的两个构造组成，双色注塑机因为由于其制作产品目的的影响，要配置两部一模一样的设备熔融注射设备，这不仅是其加工工艺的要求，要有可以开展旋转变换的工作能力。
70吨立式双色注塑机厂家这两个规格型号一样的注射设备除开构造一样外还要有一样的作用，在开展注塑时可以将两个机器设备中的原材料温度、注射工作压力和注射速度开展一致性的调节，促使注塑出去的塑胶制品的各类指标值维持在一致水准，从而开展有关的结合和电焊焊接工作中。如两个机器设备的主要参数不一致，则要尽可能调节到一致水准。
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