机械密封寿命一般多久，离心泵机械密封的使用寿命是指机械密封从开始工作到失效累积运行的时间。机械密封很少是由于长时间磨损而失效的，其他因素则往往能促使其过早地失效。因此，密封的寿命应视为一个统计学量，难以得到值。密封的有效工作时间在很大程度上取决于应用情况。为延长机械密封使用寿命应注意以下几点：①在密封腔中建立适宜的工作环境，如有效地控制温度，排除固体颗粒，在密封
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机械密封寿命一般多久，离心泵机械密封的使用寿命是指机械密封从开始工作到失效累积运行的时间。机械密封很少是由于长时间磨损而失效的，其他因素则往往能促使其过早地失效。因此，密封的寿命应视为一个统计学量，难以得到值。密封的有效工作时间在很大程度上取决于应用情况。为延长机械密封使用寿命应注意以下几点：①在密封腔中建立适宜的工作环境，如有效地控制温度，排除固体颗粒，在密封端面间形成有效液膜（在必要时应采用双端面密封和封液）；②满足密封的技术规范要求；基体材质可选为2Cr13不锈铁、301不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、聚四氟乙烯等等。③采用具有刚性壳体、刚性轴、高质量支承系统的机泵。
水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换？
对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。不可强行安装有些密封件是安放在槽状的填料函中，这时需要紧配安装，施工时泵用机械密封不可粗糙、野蛮，动作很大的强行装入势必破坏密封件原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。
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运行及注意事项
1、不允许机械密封干转。在设备启动前泵腔内必须充分排气，使介质充满密封腔体后才能开启设备。
2、设备操作运行应严格遵循以下规程：
1）设备运转前，应先开启冲洗水，5分钟后再启动主机；
◆若不开启冲洗水，将导致密封面干摩擦，温度过高，密封环烧坏与密封圈焦化，导致密封完全失效。在双端面及多端面结构中，现象更为突出。
2）设备运行中，应经常检查冲洗水是否畅通，压力是否符合要求；运行中冲洗水不得间断、停止。
3）泵的运行是连续工作，若一定要停机，则应将管道，泵腔中回流沉积物冲洗干净。设备若要停止
运转时，须停机5分钟后，方可关闭冲洗水。
机械密封防腐蚀的小常识，
对于机械密封来说，它的布局方法以及工作环境和条件的不一样而使其腐蚀损坏的程度也是不一样的，四氟密封圈、四氟垫片等机械密封件常见的损坏方法主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。一.金属环腐蚀1、表面均匀腐蚀。若是金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会发生表面腐蚀，其现象是泄露、前期磨损、损坏、发声等。2、应力腐蚀分裂。金属表面产生均匀腐蚀的形状一般有成膜和无膜两种，后者形状的的金属腐蚀非常危险，而前者的腐蚀，产生的钝化膜一般具有保护性，但金属密封环所用的材料，例如不锈钢、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中如果产生损坏，在缺氧条件下就很生新的膜。金属在腐蚀和拉应力的一同作用下集装式机械密封，性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或蜕变损坏。
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