连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产详解连杆锻造自动化锻压工作时，不仅可以承受气缸内强大的气体力，还可以获得往返惯性力和转动惯性力，因此，选择合理的连杆锻造工艺和锻造设备是保证连杆质量的前提。连杆的典型生产工艺是：切割——加热——辊锻造——闭模锻造——切割冲压——热处理——喷射——校正。下面就连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产做出详解。切割：常用的切割方法有：切割和锯切
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连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产详解
连杆锻造自动化锻压工作时，不仅可以承受气缸内强大的气体力，还可以获得往返惯性力和转动惯性力，因此，选择合理的连杆锻造工艺和锻造设备是保证连杆质量的前提。连杆的典型生产工艺是：切割——加热——辊锻造——闭模锻造——切割冲压——热处理——喷射——校正。下面就连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产做出详解。
切割：常用的切割方法有：切割和锯切，为客户提供方坯剪切机，我们将Q42系列方坯剪切机出口到60多个。
加热：推荐的中频感应加热炉具有改善工作环境，提高坯料加热质量，便于自动化生产的优点。加热温度影响锻件的内在质量和外观质量。低温有利于连杆的强度和随后的热处理。然而，当温度低时，金属流动性差，模具磨损快，而当温度太高时，连杆的可塑性太高。而且，表面氧化很严重。因此，加热温度应保持在1200℃±50℃。
FANUC弧焊机器人运动和焊接过程控制的协调
FANUC弧焊机器人——机器人运动和焊接过程控制的协调，可实现更好的弧焊效果。
凭借更大范围的机器人模型和更易于使用的编程接口，FANUC的弧焊机器人可以更好地适合您的制造操作；FANUC弧焊机器人系列允许用户更大限度地提高生产率，优化质量，降低制造成本并提高工作场所的安全性。
FANUC机器人的技术，加上每个弧焊机器人的焊接知识和知识，使您有信心自动化困难的焊接项目。通过与FANUC和我们的授权系统集成合作伙伴合作，制造商将找到弧焊工艺解决方案，以提高他们在当今经济中的竞争地位。
FANUC机器人可以毫不费力地与几乎所有焊接包装集成，允许割炬，送丝机和换装包装，以及易于使用的焊接电源接口，这要归功于内置的库，用户可以简单地选择和焊接。
汽车协作机器人用于车门的组装
协作机器人
协作机器人（cobots）在大多数制造工厂中已经司空见惯。汽车行业是协作机器人常使用的地方之一。在制造工厂中对协作机器人的需求意味着在执行重复任务时替代人类，这些任务构成高伤害风险。汽车协作机器人用于车门的组装。这些机器人有助于^安装门密封剂，因为它们可以保持汽车的水和声音。与人员一起引入协作式汽车机器人，可提高生产率并为工作场所增加价值。
喷涂工作
虽然将机器人应用于汽车涂装工作并不新鲜，但它仍然是汽车制造的一个重要方面。对喷漆机器人的需求确保了在汽车被涂漆时达到理想程度，这有时很难用人类油漆工来完成。此外，根据汽车尺寸，汽车制造商通常更容易使用机器人来完成这项工作。这保证了作业在尽可能短的时间内完成，并通过整条生产线实现了一致性。
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