水基清洗剂正向常温型和型方向发展金属材料在生产加工、运输储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、残留蜡、氧化皮和各种脏污等。金属材料的清洗是加工、制造生产过程中的一个重要环节，清洗质量的好坏关乎到产品的质量和使用寿命，特别是精密设备、电子产品等。随着日益突出的环境污染问题，在法规的强大压力下，使得溶剂型清洗和化学强酸、强碱碱清洗方式将逐步淘汰，新型无毒无磷、等多功能的环保型
电缆清洗剂
水基清洗剂正向常温型和型方向发展
金属材料在生产加工、运输储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、残留蜡、氧化皮和各种脏污等。金属材料的清洗是加工、制造生产过程中的一个重要环节，清洗质量的好坏关乎到产品的质量和使用寿命，特别是精密设备、电子产品等。随着日益突出的环境污染问题，在法规的强大压力下，使得溶剂型清洗和化学强酸、强碱碱清洗方式将逐步淘汰，新型无毒无磷、等多功能的环保型水基清洗剂将成为清洗行业大力发展的方向。水基清洗剂正向常温型和型方向发展，如适合超声波清洗、高压喷淋清洗。
低泡的除油脱脂清洗,适合喷淋清洗
这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗，适合喷淋清洗(喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡，但这也存在一个矛盾，大凡低泡的清洗剂，由于很多的表面活性剂不能采用，因而它去油脱脂能力就相对较弱，其清洗效果就很难达到高泡的清洗效果，这在选择时一定要综合考虑。
一次配制的清洗剂可以多次使用
清洗温度的控制。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂的的温度范围内(65±2℃)，并非温度越高越好。清洗时间的掌握，一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。
防止清洗剂对机械零部件及设备形成腐蚀
选用前，先要了解所清洗油污的成分及类型，应根据油污的类型，挑选适合的金属清洗剂。例如飞机零部件上的油污类型主要有大自然中的焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及别的液体残留。防止清洗剂对机械零部件及设备形成腐蚀。在机械行业因为特殊要求，工件的成分不一样，如铜、铅、锌等，这些零件腐蚀。例如精密仪器、外表、配件等原料较灵敏的工件会对清洗剂的防腐性有一定的要求。
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